Стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. Летучий контроль выполняется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. По характеру влияния на объект. Летучий контроль, выполняемый контролером произвольно без графика при систематическом обходе закрепленных за ним рабочих мест; Кольцевой контроль, заключающийся в том. 1. В зависимости от стадии ЖЦП различают контроль производственный (осуществляемый на стадии производства) и эксплуатационный (осуществляемый на стадии эксплуатации). По этапам производственного процесса различают следующие виды контроля.
Классификация контроля и испытаний
В данной статье мы рассмотрим основные принципы летучего контроля, его цели и задачи, примеры применения, а также преимущества и ограничения этого подхода. Летучий контроль проводится в присутствии и при участии представителей ОТК и цеха, в котором проводится летучий контроль, а при необходимости и других работников предприятия. Различают также инспекционный контроль – это контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак. Летучий контроль – это контроль.
Виды технического контроля
Классификация технического контроля Существует большое число видов и методов контроля продукции на различных стадиях ее жизненного цикла. Приемосдаточный контроль проводится на выходе технологического производства, когда выполняется комплексная проверка готового изделия. По результатам этого контроля принимается решение о его пригодности к поставке и использованию по назначению.
Основные термины и определения Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации www. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения.
Благодаря тому, что он осуществляется внезапно, в случайные моменты времени, его результаты доставляют полезную информацию. В зависимости от контролируемого параметра различают контроль по количественному признаку, контроль по качественному признаку и контроль по альтернативному признаку. Контроль, в процессе которого определяют значения одного или нескольких параметров, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от этих значений, называется контролем по количественному признаку. Контроль, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к определенной группе, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от соотношения чисел ее единиц, оказавшихся в разных группах, называется контролем по качественному признаку. Контроль по альтернативному признаку является частным случаем, когда совокупность продукции состоит из двух групп: годной и дефектной продукции. Решение о контролируемой совокупности принимается в зависимости от числа обнаруженных дефектных единиц или числа дефектов, приходящихся на определенное число единиц продукции. Контроль по количественному признаку дает больше информации, однако затраты на него больше, чем затраты на два других вида контроля. Поэтому часто отдают предпочтение контролю по альтернативному признаку. В зависимости от средств получения информации и показателях качества различают визуальный, органолептический и инструментальный контроль. По характеру поступления продукции на контроль рассматривают непрерывный контроль, например, на конвейере или в потоке, и контроль партий продукции. Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 1675; Популярные статьи: Века вооружений. История доспехов.
Графики могут представлять диаграммы Ганта, которые показывают зависимости задач и временные рамки. Преимущества летучего контроля являются его гибкость и эффективность. Благодаря регулярным обновлениям и анализу данных, проектный менеджер имеет возможность оперативно реагировать на изменения и риски, что позволяет сократить возможные задержки и неудачи. Кроме того, летучий контроль помогает управлять командой проекта, так как каждый член команды может быть информирован о текущем состоянии и приоритетах задач. Преимущества Быстрая реакция на изменения и риски Требует регулярного обновления данных Может быть сложно обработать большой объем данных Улучшение управления командой проекта Требует постоянного мониторинга и анализа В заключение, летучий контроль является важным инструментом в управлении проектами. Он позволяет эффективно отслеживать и контролировать проектные задачи, реагировать на изменения и риски, и обеспечивать прозрачность и коммуникацию в команде проекта. Летучий контроль: принцип работы и задачи Задачи летучего контроля могут быть различными в зависимости от области применения, но в общем они направлены на следующее: Обнаружение ошибок и проблем. Летучий контроль позволяет оперативно обнаруживать ошибки, недоработки и иные проблемы в работе системы, процессов или проектов. Это позволяет быстро реагировать на них и предпринимать корректирующие меры. Улучшение качества работы. За счет постоянного мониторинга и проверки результатов работы, летучий контроль помогает выявлять недочеты и оптимизировать процессы или проекты для достижения более высокого качества работы.
Летучий контроль
106. Летучий контроль* E. Casual inspection F. Contrôle volant Контроль, проводимый в случайное время Источник: ГОСТ 16504. (качест.) Контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического. В зависимости от объема контролируемого материала различают сплошной контроль при котором контролируются все единицы продукции и выборочный.
Приложение А. Виды контроля качества, термины и определения
| Летучий контроль (Casual inspection) по ГОСТ 16504-81 | Летучий контроль выполняется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. По характеру влияния на объект. |
| Классификация контроля и испытаний | Летучий контроль выполняется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. По характеру влияния на объект. |
| Оформление результатов входного контроля | Система государственных испытаний продукции ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ Основные термины и определения The state system of testing products. |
| Инспекционный и летучий контроль - "Студенточка" | Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. |
| Классификация контроля и испытаний | Летучий контроль — это контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества. Летучий контроль проводится в случаях. |
Контроль качества продукции. Разновидности контроля
Руководителем проекта по внедрению летучего контроля (именно так называется новый метод) в подразделениях является заместитель генерального директора предприятия по качеству. это контроль проводимый в случайное время (ГОСТ 16504-81) Он осуществляется согласно годовому плану, который не доводится до сведения. Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК). Основанием проведения летучего контроля должны служить.
Виды технического контроля
| Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 234 | В зависимости от объема контролируемого материала различают сплошной контроль при котором контролируются все единицы продукции и выборочный. |
| Приложение А. Виды контроля качества, термины и определения | Согласование мероприятий с ОТК (ТО, ВП) производится в срок не более 3-х рабочих дней с момента передачи оформленных результатов летучего контроля. |
| 14. 5 Проведение летучего контроля | Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения ¦технологической операции. |
| Контроль летучий | Что такое летучий контроль? летучий контроль — Контроль, проводимый в случайное время. Пояснения Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила. |
| Виды контроля качества продукции | 2.3.1. Классификация технического контроля Существует большое число видов и методов контроля продукции на различных стадиях ее жизненного цикла. |
Виды технического контроля
Интерес представляет модифицированный вариант весового метода , позволяющий одновременно фиксировать температуру , давление н состав конденсированной фазы, т. Схема установки представлена на рис. В двухтемпературную печь 4 с двумя изотермическими зонами и t2 помещают вакуумиро -ванную и запаянную ампулу 3 таким образом , чтобы навеска летучего компонента 9 находилась в холодной зоне, а навеска нелетучего компонента II — в горячей. Место отпайки 10 находится в центральной части ампулы. Для устранения конвекционных потоков и создания изотермических зон торцы печи закрываются жаростойкими пробками 2 с отверстиями для штоков. Контроль температуры в зонах осуществляется при помощи термопар 5. Температура необходима для создания требуемого давления пара летучего компонента, регулированием температуры 2 определяют точку трехфазного равновесия рис. Количество прореагировавшего с расплавом летучего вещества вычисляют по формуле, учитывающей момент сил, действующих в системе рис.
Испытания проводятся в эксикаторах. В них наливается горячая вода , чтобы сразу же создать высокую влажность.
Отслеживание и контроль качества выпускаемой продукции является важным компонентом устойчивого бизнеса. Эффективный процесс летучего контроля позволяет предотвратить негативные последствия для бренда и потребителей, такие как ущерб репутации компании и потери клиентов. Летучий контроль включает в себя использование различных методов и инструментов для проверки качества продукции на различных этапах производства. Это может включать в себя визуальные осмотры, образцы, измерения, испытания и тестирование. Результаты контроля используются для принятия решений по улучшению процессов производства и повышению качества продукции. Преимущества повышения качества продукции 1.
Улучшение удовлетворенности клиентов и лояльности к бренду. Снижение риска отзыва товара и претензий со стороны потребителей. Сокращение потерь из-за брака и возвратов от клиентов. Улучшение репутации компании и ее конкурентоспособности на рынке. Снижение затрат на гарантийное обслуживание и ремонт продукции. Сокращение затрат Другим важным аспектом сокращения затрат является возможность своевременной выявления и устранения различных видов потерь и непроизводительных затрат. Летучий контроль позволяет выявлять и устранять неэффективные процессы и операции, оптимизировать рабочие процессы и повышать эффективность бизнеса в целом. Благодаря высокому уровню автоматизации и использованию передовых технологий, летучий контроль позволяет снизить затраты на персонал, оптимизировать использование ресурсов и минимизировать издержки на выполнение работ.
Также значительно сокращается риск финансовых убытков, связанных с неэффективными операциями или некачественными продуктами или услугами. Оптимизация бизнес-процессов Основная цель оптимизации бизнес-процессов — снизить издержки, повысить эффективность и качество продукции или услуги, улучшить клиентское обслуживание и управление ресурсами. Летучий контроль упрощает этот процесс, предоставляя возможность быстро и эффективно выявлять проблемы и находить их решения. Преимущества оптимизации бизнес-процессов с помощью летучего контроля: Быстрая и эффективная идентификация проблем и их решение. Летучий контроль позволяет оперативно определить неэффективные процессы и найти пути их улучшения. Снижение издержек. Оптимизация бизнес-процессов сокращает время, затрачиваемое на выполнение задач, и уменьшает издержки, связанные с ресурсами, и складывающимися процессами.
Существование в нормативных документах установленных пределов допускаемых отклонений является признанием того, что отсутствие недостатков каждого признака качества в продукции в обычных условиях физически невозможно или экономически нецелесообразно. Поэтому отсутствие недостатков можно рассматривать лишь как некоторую желательную цель. В зависимости от наименования, размеров, степени выраженности, количества, места расположения дефектов внешнего вида и или значений допускаемых отклонений показателей свойств, некоторые виды продукции в соответствии со стандартами подразделяются на градации условные меры качества: сорта, группы сложности, группы качества и т. Порядок определения градаций качества устанавливается в стандартах на соответствующую продукцию. Обозначается сорт цифрами 1, 2, 3 и т. Сортная продукция должна полностью соответствовать требованиям технических регламентов или обязательным требованиям других нормативных документов. Существует балльная и ограничительная система сортировки продукции. При балльной системе сортировки каждый дефект оценивается определенным количеством баллов. Общее количество баллов, определяющее тот или иной сорт каждого изделия и порядок подсчета баллов, устанавливается в соответствующих стандартах. В ограничительной системе сортировки, для каждого сорта продукции устанавливается перечень допустимых дефектов с указанием их местонахождения, размеров или количества. Их целью является повысить ответственность изготовителя, поставщика, продавца и исполнителя за качество товара. Однако если нормативной документацией предусмотрена проверка отсутствия какого-либо дефекта с помощью инструментальных методов, то такой дефект относится к категории явных, несмотря на невозможность его визуального обнаружения. В связи с использованием для выявления дефектов недостатков различных средств, предусмотренных нормативной документацией, различают контроль органолептический при котором первичная информация воспринимается органами чувств человека и измерительный лабораторный , основанный на использовании различных средств измерений. Наиболее распространенной разновидностью органолептического контроля является контроль, осуществляемый органами зрения — визуальный. К органолептическому контролю можно отнести также технический осмотр. Органолептическим методом оценивается товарный вид продукции, консистенция, вкус, цвет, запах и т. При органолептическом методе могут применяться средства контроля, не являющиеся измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств. Недостатком органолептического контроля является его субъективность. Для доказательства соответствия продукции конкретному стандарту или другому нормативному документу необходимо осуществление контроля, сопровождающегося измерениями. По времени проведения контроль качества подразделяется на непрерывный, периодический через определенный период времени и летучий без установления срока проведения. Летучий контроль проводится в случайные моменты, выбираемые в установленном порядке. Эффективность летучего контроля обусловливается его внезапностью, правила которого разрабатываются соответствующими контролирующими органами. По объему охвата контролем партии продукции различают сплошной и выборочный контроль. Сплошной контроль — это контроль каждой единицы продукции, осуществляемый с одинаковой полнотой.
Закрытое задание с приложением всех сопутствующих документов акты, протоколы, справки и т. Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание. Результаты летучего контроля должны обсуждаться на Дне качества предприятия промышленности производственного подразделения предприятия промышленности. Контроль качества сборочных единиц и изделий: полнота и правильность оформления приемосдаточной документации технических паспортов исполнителями ОТК, наличие записи фактических величин контролируемых параметров; наличие технологической производственной тары, ее исправность; наличие предусмотренных техпроцессом средств измерений и испытательного оборудования, своевременность их поверки и аттестации; соответствие размеров и требований чертежа, выполнение которых обеспечивается технологическим процессом точностью оборудования не соосность, не плоскостность, не перпендикулярность и т. Контроль соблюдения технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий: наличие техпроцесса выписок из техпроцесса на рабочем месте исполнителя, соответствие требований, изложенных в техпроцессе, требованиям конструкторской документации; правильность и своевременность внесения изменений в техпроцесс при корректировке технической документации ; наличие перечня и порядок согласования техпроцессов с военным представительством; достаточность контрольных операций, обеспечение их необходимыми средствами измерений и испытаний; обеспечение исполнителя средствами измерения, приспособлениями, стендами и электроизмерительными приборами, предусмотренными техпроцессом; последовательность, полнота и качество выполнения исполнителем технологических операций в соответствии с действующим техпроцессом; наличие аттестатов у рабочих на право выполнения работ и личных клейм у исполнителей, выполняющих контрольные операции. Контроль участка лакокрасочных и гальванических покрытий: состояние помещения, качество исходных материалов химикатов , состав ванн, периодичность их слива и очистки, исправность загрузочной тары; подготовка деталей к процессу гальванического покрытия, соблюдение рабочими режимов величины тока, температуры, времени выдержки , качество покрытия; порядок хранения лакокрасочных материалов, наличие специально оборудованных помещений для окраски с приточно-вытяжной вентиляцией температура, влажность ; выполнение техпроцессов окраски подготовка деталей к окраске, соблюдение времени и температуры сушки шпатлевки, грунта и эмалей ; контроль вязкости грунта и эмалей, имеющихся на рабочих местах, состояние тары для материалов. Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха , учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования. Санитарно-технологические требования: соответствие содержания помещения требованиям технической документации; проверка состояния рабочих мест, инструмента, оснастки и оборудования. Контроль забракованной продукции: наличие и состояние изолятора брака; своевременность изоляции забракованной продукции и отправка ее в изолятор; своевременный анализ ОТК причин брака и принятие мер по его предупреждению; учет информации об отказах продукции при настройке, испытаниях, ремонте гарантийных изделий работниками ОТК. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое. Оборудование технологическое: наличие перечня технологического оборудования, подлежащего проверке на технологическую точность.