Несмотря на появление ленточных пил еще в середине XIX века, они начали активно использоваться лишь в начале прошлого века. Компания «Инструменты Новых Технологий» (ООО «ИНТ») разработала линейку ленточных пил по металлу с износостойким покрытием собственного производства. Восемь основных причин преждевременного разрыва ленточной пилы, на которые нужно обратить внимание, работая на пилораме.
Анализ рынка ленточных пил в России
Starrett предлагает широкий ассортимент ленточных пил, в том числе с твердосплавными напайками, которые предназначены для резания очень твердых абразивных материалов, а также биметаллические решения для резания различных черных и цветных металлов. Кроме того, ленточные пилы с покрытием из карбида и алмазного зерна с высокой точностью режут абразивные материалы, обеспечивая превосходную отделку реза. Полная линейка полотен из углеродистых сталей и сплавов доступна для горизонтальных и вертикальных станков с ручной или гравитационной подачей.
Эту проблему нельзя решить простым увеличением натяжения свыше рекомендованного значения, которое указано на стикере на пилящей голове вашего станка.
Это может помочь лишь на короткое время. Чтобы пилы всегда были заточены правильно, необходимо регулярно проверять состояние заточного диска CBN, заменять масло в заточном станке , а если поверхность заточного диска загрязнилась, почистить ее растворителем. Почему ленточная пила затупилась?
Иногда достаточно пропилить всего 15-20 см такого бревна, чтобы пила затупилась. Поэтому при пилении грязных бревен, нужно очищать их от коры вручную или использовать дебаркер — специальное устройство на станках Wood-Mizer. Дебаркер представляет собой фрезу, которая делает пропил, снимая тонкую полоску коры непосредственно в том месте, где ленточная пила входит в древесину.
В этом случае пилу нужно заменить и отправить на заточку, а ролики пилы отрегулировать заново. Здесь вы можете получить 10 советов на тему « Как увеличить срок службы ленточной пилы ». Причина 7.
Агрессивная подача пилы. Если всё выше перечисленное на вашем станке в порядке, обратите внимание на технику пиления. Возможно, стараясь перевыполнить план, операторы пилят слишком быстро.
Это практически всегда приводит к перегрузке пилы и снижению качества продукции. Агрессивная подача пилы приводит к перегрузке полотна и его «раскачиванию» в пропиле. В этом случае на фланцах направляющих роликов пилы появляются явные следы контакта с задней кромкой пилы.
Если после входа пилы в древесину, пила «ныряет» и получается волнистая поверхность доски, рекомендуем ознакомиться со статьей « Что делать, если при пилении на ленточнопильном станке возникает «волна». Перегружается пила и в том случае, если ее параметры — профиль зуба и разводка - не соответствуют типу древесины. Причина 8.
Ошибки в заточке и разводке ленточной пилы. Это самая частая причина преждевременного разрыва пилы. Хорошая новость: современное заточное оборудование использует технологию затачивания шлифовальным диском CBN, который имеет форму профиля зуба пилы, а значит, качество заточки меньше зависит от человеческих ошибок.
Здесь вы можете ознакомиться с рекомендациями Wood-Mizer по заточке ленточных пил и обзором заточных станков Wood-Mizer из разных ценовых категорий , которые различаются, прежде всего, производительностью. Все эти станки обеспечивают качественную регулярную заточку зубьев пилы. Заточка нужна не только для придания остроты режущей кромке, но и для удаления многочисленных микротрещин, которые образовались в пазухах зубьев.
Под нагрузкой эти микротрещины могут разрастаться, что приводит к разрыву пилы. Wood-Mizer рекомендует снимать за одну заточку слой металла толщиной 0,10-0,15 мм. В том случае, если пила работала в сложных условиях грязные или замерзшие бревна , количество металла, снимаемое за одну заточку, нужно увеличить или повторить заточку 2-3 раза, чтобы удалить все микротрещины.
При этом нажим заточного диска на пилу не должен быть чрезмерным, чтобы избежать отжига полотна пилы, что снижает ее прочность.
Пилы рвутся с лицевой или изнаночной стороны? Это очень важное замечание. Место первой поломки чаще всего выцветшее, а у последней видна яркая сталь.
С лицевой стороны пилы рвутся из-за большого напряжения. Это может быть из-за напряжения во время пропила, слишком большого натяжения пилы, плохих маховиков или напряжения во время шлифовки. Когда пила рвется с изнаночной стороны — чаще всего проблема в том, что она получает повреждения от чего-то с задней стороны. Это может быть подшипник, который должен свободно вращаться, но он ударяет по пиле, изнашивая болты и направляющую.
Все это приводит к нагреву пилы, происходит кристаллизация задней части пилы, и образуются микротрещины. Чтобы это определить, резко согните пилу и осмотрите заднюю часть, вы увидите множество трещинок. Все станки, использующие такие задние подшипники, необходимо регулярно осматривать. Пилы рвутся после первого пропила или после заточки?
Если пила рвется во время первого запуска, проверьте, не слишком ли она затуплена. Некоторые жалуются, что после заточки пила рвется в районе пазухи зуба. Причиной этого может быть как запуск тупой пилы, так и чрезмерная заточка пилы в пазухе.
Тем не менее, факт остается фактом, ленточная пилорама типа МВ-2000, позволяющая с полноценно пилить довольно толстые бревна, всегда буде дешевле бревнопильного дискового станка. А если добавить сюда не требовательность к фундаменту, возможность относительно легко перемещать с места на место, разумную потребляемую мощность или вообще дизельный привод… На практике, как и положено, все не так однозначно, иначе было бы странно, что ленточное пиление при таких преимуществах до сих пор не вытеснило дисковое.
Как я уже упоминал выше у ленточного пиления есть несколько существенных особенностей, несоблюдение которых сводит на нет все преимущества. Но о недостатках, хотя я бы все же настаивал на термине «особенности» мы поговорим в других материалах. Конструкция Ленточных пил. Ленточных пил существует огромное разнообразие, прежде всего в размерах, так же ленточные пилы можно подразделять по качеству металла из которого состоит тело пилы и особенностям конструкции зубьев цельные разведенные, твердосплавные. Ленточные пилы для пиления древесины на столярных и делительных станках изготавливаются по ГОСТ 6532—77, а для пиления бревен и брусьев по ГОСТ 10670—77.
Это и есть два самых существенных критерия для классификации ленточных пил, назовем их «Вариант Один» и «Вариант Два». Ленточные пилы первого варианта изготавливаются трех типов: Узкие ширина 6. ГОСТ рекомендует изготовление ленточных пил из инструментальной стали марки 9ХФ, но допускает и стали других марок, при условии, что они не уступають пилам из стали 9ХФ по стойкости и механической прочности. Так же стандарт регламентирует твердость ленточных пил, при толщине до 1,0 мм это HRA 70... Зубья широких ленточных пил должны обладать способностью к расплющиванию вершин с уширением на каждую сторону до 0,7 толщины пилы.
Что сделали
- Деревообрабатывающий инструмент: продажа, заточка, изготовление в Москве | Tool Land
- «Инструменты новых технологий» нарастили выпуск ленточных пил в 4.2 раза |
- Ленточные пилы по металлу Schwarzmaier
- "Пилоус" - Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.
- Посадочные страницы
Ленточные пилы по металлу Schwarzmaier
Ленточная пила для глубокого пропила обладает двойным спусковым механизмом и требует работы двумя руками для избегания несчастных случаев. Автоматическая ленточная пила с программируемой регулировкой угла резки. Ленточные пилы во всем мире и в России в частности возглавляют антирейтинг наиболее травмоопасного оборудования в перерабатывающих отраслях. Пила ленточная аккумуляторная Milwaukee M18 CBS125-0 FUEL. Станок Механический Для Разводки Ленточных Пил Тайга, Прост В Обслуживании И Надёжен В Эксплуатации.
Ленточные пилы по дереву оптимизируют процесс деревопереработки
Как уточнил генеральный директор компании Юрий Шурин, после выставки «Металлообработка-2023» в мае производство заключило контракты как с конечными покупателями, так и с дилерами. Начались постепенные поставки и их увеличивали в течение года. Ленточные пилы нашего производства показывают высокие показатели по стойкости и качеству. В следующем году планируем начать массовый экспорт пил в Казахстан» — подчеркнул генеральный директор Производственной компании «Ленточные пилы» Юрий Шурин.
Один из наших основных продуктов — биметаллические и твердосплавные ленточные пилы по металлу, изготовленные c использованием современных технологиий из европейского сырья от ведущих производителей. Стабильно высокое качество и интересные цены, достигаемые путём разумной оптимизации производственных и логистических затрат, а также внедрению передовых технических решений, позволяют нам уверенно увеличивать присутствие на отечественном рынке профессионального инструмента.
Такие пилы для резки ячеистого бетона оснащены мощными электрическими двигателями и имеют высокую скорость резки. Кроме того, некоторые модели ленточных пил имеют встроенную систему охлаждения, которая позволяет снизить температуру лезвия и увеличить время работы инструмента. При выборе ленточной пилы для резки газобетона необходимо обратить внимание на следующие параметры: Мощность двигателя. Чем больше мощность, тем быстрее и эффективнее будет происходить резка газобетона. Длина лезвия.
Длина лезвия должна соответствовать размерам газобетонного блока или плиты, которые будут резаться. Система охлаждения. Встроенная система охлаждения поможет снизить температуру лезвия и увеличить время работы инструмента.
Зеленодольск; «АО «Шумерлинский завод специализированных автомобилей», г. Шумерля; ООО «Канашский завод технологической оснастки», г. Канаш; ЗАО «Промэнерго», г. Чебоксары; ООО «Чебоксарский завод машинных технологий», г. Чебоксары и др.
Подписка на новости
- Москва начала экспортировать ленточные пилы в Беларусь - МК
- Москва начала экспортировать ленточные пилы в Беларусь - МК
- НА СКЛАДЕ! Пила ленточная KT
- Ленточные пилы по дереву оптимизируют процесс деревопереработки
- Подбор параметров
- Главная - ленточные и дисковые пилы ИНТ
Ленточнопильные станки
Ленточная пила должна быть легкой и удобной в использовании, чтобы обеспечивать максимальную мобильность и производительность при резке газобетона. В целом, ленточные пилы для резки газобетона являются незаменимым инструментом в строительстве и обеспечивают качественную и точную резку газобетона. При выборе ленточной пилы необходимо учитывать её технические характеристики и соответствие требованиям задачи, которую вы планируете решать. Свойства ленточных пил по бетону Ленточные пилы по бетону — это специализированные инструменты, предназначенные для резки бетона и железобетона. Они используются в строительстве и при проведении ремонтных работ для создания отверстий, распила бетонных конструкций и других задач.
Основные свойства ленточных пил по бетону: Высокая производительность. Высокая точность резки. Минимальное количество пыли.
Они используются в строительстве и при проведении ремонтных работ для создания отверстий, распила бетонных конструкций и других задач.
Основные свойства ленточных пил по бетону: Высокая производительность. Высокая точность резки. Минимальное количество пыли. Ленточные пилы по бетону оснащены специальными системами, которые снижают количество пыли при резке.
Регулировка глубины реза. Некоторые модели ленточных пил по бетону имеют возможность регулировать глубину реза. Удобство использования.
Благодаря локализации производства в Москве мы можем быстро доставлять товар и оперативно договариваться о поставках инструмента и оборудования». Юрий Шурин, генеральный директор производственной компании «Ленточные пилы» Кто сделал Компания «Ленточные пилы» более 10 лет производит ленточные и дисковые пилы. Она также предлагает другим предприятиям решения для резки металла и снижения себестоимости этого процесса. Все пилы сделаны из быстрорежущих и твердых сплавов.
Совместить «нулевое» положение шкалы индикатора с положением стрелки см. Произвести натяжение ленточной пилы с помощью узла натяжения. При этом стрелка прибора начнет поворачиваться в сторону «зеленой» зоны на шкале индикатора.
При достижении стрелкой требуемого значения усилия натяжения, прекратить натягивать полотно см.
Ленточные пилы по металлу Schwarzmaier
Столичные предприятия постоянно развиваются и масштабируются, отметил министр правительства и руководитель департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы Владислав Овчинский. Это стало возможно в том числе благодаря началу экспорта в Белоруссию и повышенному спросу на разработки отечественных производителей», — рассказал Овчинский. Реклама Предприятие «Ленточные пилы» специализируется на выпуске ленточных и дисковых пил, которые производят из быстрорежущих и твердых сплавов, предназначенных для работы по металлу.
Причина 7. Агрессивная подача пилы. Если всё выше перечисленное на вашем станке в порядке, обратите внимание на технику пиления. Возможно, стараясь перевыполнить план, операторы пилят слишком быстро. Это практически всегда приводит к перегрузке пилы и снижению качества продукции. Агрессивная подача пилы приводит к перегрузке полотна и его «раскачиванию» в пропиле. В этом случае на фланцах направляющих роликов пилы появляются явные следы контакта с задней кромкой пилы. Если после входа пилы в древесину, пила «ныряет» и получается волнистая поверхность доски, рекомендуем ознакомиться со статьей « Что делать, если при пилении на ленточнопильном станке возникает «волна ».
Перегружается пила и в том случае, если ее параметры — профиль зуба и разводка - не соответствуют типу древесины. Причина 8. Ошибки в заточке и разводке ленточной пилы. Это самая частая причина преждевременного разрыва пилы. Хорошая новость: современное заточное оборудование использует технологию затачивания шлифовальным диском CBN, который имеет форму профиля зуба пилы, а значит, качество заточки меньше зависит от человеческих ошибок. Здесь вы можете ознакомиться с рекомендациями Wood-Mizer по заточке ленточных пил и обзором заточных станков Wood-Mizer из разных ценовых категорий, которые различаются, прежде всего, производительностью. Все эти станки обеспечивают качественную регулярную заточку зубьев пилы. Заточка нужна не только для придания остроты режущей кромке, но и для удаления многочисленных микротрещин, которые образовались в пазухах зубьев. Под нагрузкой эти микротрещины могут разрастаться, что приводит к разрыву пилы. Wood-Mizer рекомендует снимать за одну заточку слой металла толщиной 0,10-0,15 мм.
В том случае, если пила работала в сложных условиях грязные или замерзшие бревна , количество металла, снимаемое за одну заточку, нужно увеличить или повторить заточку 2-3 раза, чтобы удалить все микротрещины. При этом нажим заточного диска на пилу не должен быть чрезмерным, чтобы избежать отжига полотна пилы, что снижает ее прочность. Затачивать пилу нужно только с использованием охлаждающего минерального масла в устройстве для заточки пил. Если в процессе заточки произошел отжиг полотна пилы, то в месте отжига кромка становится очень хрупкой. В таком месте возникают глубокие микротрещины, которые при пилении приводят к разрыву пилы. Причины отжига металла следующие: Слишком сильный нажим заточного диска в процессе заточки.
Очень важно во время обкатки избегать вибрации. При ее возникновении необходимо снизить скорость резания. После работы в режиме обкатки в течение 15 минут или после резки ок. Перед началом работы произведите контроль натяжения ленточного полотна по металлу, которое должно составлять ок. Зубья ленточных пил Постоянный шаг — расстояние между зубьями не изменяется. Переменный шаг— маленькие и большие зубья попеременно. Эти пилы используются чаще из-за меньшей вибрации во время резания, лучшего удаления стружки и более точной поверхности среза. Срок работы их больше.
Разместить тензиометр на вертикальном участке полотна между подвижной и неподвижной направляющими стойками. Надежно зафиксировать прибор на полотне с помощью двух винтов. Совместить «нулевое» положение шкалы индикатора с положением стрелки см. Произвести натяжение ленточной пилы с помощью узла натяжения.
ВИ-МЕНС: ленточные пилы, дисковые пилы, металлообрабатывающий инструмент
Очередной наработкой компании стала ленточная пила Guardian, которая обладает многоуровневой системой защиты оператора. Перед началом разработки модели специалисты пообщались непосредственно с теми людьми, которые работают на таком оборудовании и узнали, что им в нём нравится, а что нет. Особенно это касалось некоторых технических аспектов, которые должны были поспособствовать созданию высокоэффективной и безопасной модели ленточной пилы. В числе недостатков большинство операторов отметили неудобное крепление, мелкие и некомфортные лопасти, а также сложность уборки оборудования после использования. Несмотря на тот факт, что условно безопасные ленточные пилы на рынке существуют уже достаточно давно, именно компания из Новой Зеландии разработала свой концепт полностью «с нуля», при этом учитывая реальные потребности людей, которые с этим оборудованием работают. Система контроля безопасности отличается следующими особенностями: Видеонаблюдение. Несколько камер, работающих на очень высокой частоте молниеносно реагируют на приближение руки оператора к работающему лезвию. Всего их встроено 4, что создаёт некое подобие глаза насекомого со всесторонним наблюдением.
Этот принцип уже используется в ряде моделей деревообрабатывающего оборудования. Конечно, в мясной отрасли ситуация сложнее, поскольку перерабатываемый продукт аналогичен по токопроводимости тканям человеческого тела. Как же тогда помочь электронной системе управления идентифицировать момент контакта режущего инструмента с человеком? Есть решение: изолировать руки человека от обрабатываемого сырья посредством латексных перчаток не проводят ток и отслеживать возникновение короткого замыкания в следящей электроцепи. В случае системы BladeStop на оператора помещается электрод, который посредством витого провода присоединяется к ленточнопильному станку, оснащенному соответствующей системой безопасности. В обычном режиме, когда оператор станка, облаченный в латексные перчатки, безопасно обрабатывает сырье, контрольная цепь остается разомкнутой. Но стоит зубьям пилы разодрать перчатку и едва коснуться кожного эпителия, как электронная система защиты срабатывает по короткому замыканию, и тут же тормозная система останавливает движение полотна пилы. Очевидно, что за тысячные доли секунды до срабатывания тормозной системы режущая кромка не успеет нанести серьезной травмы, ограничившись лишь легким повреждением кожного покрова. Есть несколько возможных вариантов размещения контактного датчика на теле человека — в виде отдельного электрода, помещаемого за поясом брюк, или в составе специального пояса, размещаемого под одеждой. Контактный провод имеет достаточную длину и выполнен витым, чтобы не ограничивать передвижение оператора между группами оборудования. Главное условие срабатывания системы — электрод должен быть закреплен на теле оператора пилы, а штекер провода — вставлен в соответствующую розетку системы BladeStop. Перед началом работы при заступлении на смену оператору также необходимо единожды идентифицировать себя в системе безопасности посредством нескольких простых манипуляций: приложить руку без перчатки к поверхности стола станка и затем подтвердить действие на панели управления оборудованием. Наряду со способностью эффективно предотвращать увечья, другим важным преимуществом системы BladeStop является ее щадящее обращение с инструментом — после аварийной остановки он не нуждается в замене или перетачивании. Высокая эффективность системы доказана годами успешных тестов и промышленной эксплуатацией на крупных и средних предприятиях по всему миру: по данным компании Scott, свыше 1200 единиц оборудования, оснащенных BladeStop, находятся в промышленной эксплуатации в 25 странах мира. Причем наша страна не стала исключением, и эта система активной безопасности постепенно получает распространение на крупнейших российских мясоперерабатывающих предприятиях. Зачастую ленточные пилы применяются для порционирования замороженного сырья. В этом случае однообразные ручные операции, выполняемые с большой частотой, представляют большой риск для оператора ленточнопильного станка. Для осуществления безопасного процесса измельчения продукта посредством ленточнопильного оборудования каталонская компания Mainali предлагает автоматизированные ленточнопильные модули, которые полностью избавляют оператора от любых рисков, связанных с подачей сырья в зоне резания. За него это делает двухкоординатный подающий стол с системой грипперов, удерживающих сразу несколько кусков мяса Автоматизация Наличие систем активной безопасности при эксплуатации опасных видов перерабатывающего оборудования позволяет свести к нулю риск получения травмы работником производства. Однако реальный производственный опыт и особенно российский показывает, насколько нелогичными могут быть поступки людей, работающих на конвейере. Порой человеческая лень, упрямство или бравада заставляют некоторых представителей рабочих специальностей намеренно саботировать работу систем безопасности, мотивируя это тем, что они им «мешают» или «отнимают время». Известны случаи, когда операторы машин блокируют контактные выключатели или замыкают сенсоры, дабы иметь возможность быстро исправить возникшую внештатную ситуацию посредством ручного вмешательства при снятых ограждениях и работающих приводах. Рано или поздно подобные «пользовательские оптимизации» оборудования заканчиваются тяжелыми травмами, а то и смертельным исходом. Эффективным способом предотвращения возможности человека вмешиваться в работу машины является дистанцирование оператора от рабочей зоны с помощью средств автоматизации. Каталонская компания Mainali производит полуавтоматические ленточнопильные станки серии RB-1, в которых оператор поставлен буквально за скобки процесса резания, а, следовательно, полностью избавлен от любого риска получить травму при контакте с режущим полотном пилы. В машинах Mainali RB-1 оператору надлежит только выкладывать мясные куски для нарезания относительно специальных грипперов, которые сами удерживают сырье на подающем транспортере, направляя его к плоскости резания поперечно расположенных ленточных пил. При этом в момент загрузки сырья полотна ленточных пил полностью закрыты автоматическими направляющими, которые поднимаются на заданную высоту лишь после того, как оператор закроет дверцы заградительного барьера. Основная область применения машин испанского производителя — монотонные операции порционирования подмороженных мясных отрубов, замороженных блоков, а также рыбных тушек и филе: нарезание стейков, мясных порций, измельчение палочками и кубиками.
Компания из Новой Зеландии kanDO Innovation недавно представила абсолютно новое поколение ленточных пил с усиленными мерами безопасности. Это не единственная наработка новаторов, поскольку они создают достаточно много оригинальных механизмов для оптимизации мясной промышленности. Одним из них стало оборудование для переработки мидий и устриц, которое позволяет в разы снизить затраты времени на раскрытие ракушек, тем самым помогая экономить большие суммы на производстве. Очередной наработкой компании стала ленточная пила Guardian, которая обладает многоуровневой системой защиты оператора. Перед началом разработки модели специалисты пообщались непосредственно с теми людьми, которые работают на таком оборудовании и узнали, что им в нём нравится, а что нет. Особенно это касалось некоторых технических аспектов, которые должны были поспособствовать созданию высокоэффективной и безопасной модели ленточной пилы. В числе недостатков большинство операторов отметили неудобное крепление, мелкие и некомфортные лопасти, а также сложность уборки оборудования после использования. Несмотря на тот факт, что условно безопасные ленточные пилы на рынке существуют уже достаточно давно, именно компания из Новой Зеландии разработала свой концепт полностью «с нуля», при этом учитывая реальные потребности людей, которые с этим оборудованием работают.
Юрий Шурин, генеральный директор производственной компании «Ленточные пилы» Кто сделал Компания «Ленточные пилы» более 10 лет производит ленточные и дисковые пилы. Она также предлагает другим предприятиям решения для резки металла и снижения себестоимости этого процесса. Все пилы сделаны из быстрорежущих и твердых сплавов.
Ленточные пилы по дереву
Несмотря на появление ленточных пил еще в середине XIX века, они начали активно использоваться лишь в начале прошлого века. Первый гигантский скачок в технологии производства ленточных пил произошел в середине 1960-х годов после создания биметаллической технологии металлов, которому вскоре. Пила ЗУБР ленточная, 305мм, 750Вт, серия МАСТЕР.
"Росмарк-Сталь" и Lenox продолжают работать над снижением ваших затрат
Главным вопросом, при работе на ленточной пилораме всё же остаётся таким: «почему же рвутся ленточные пилы на пилораме?». Пила ЗУБР ленточная, 305мм, 750Вт, серия МАСТЕР. Компания «Инструменты Новых Технологий» (ООО «ИНТ») разработала линейку ленточных пил по металлу с износостойким покрытием собственного производства. Ленточные пилы оснащаются несколькими шкивами (их количество варьируется от 2-х до 3-х), именно они создают замкнутый контур, по которому движется лента с зубьями.
Заказ обратного звонка
- Навигация по записям
- Ленточные пилы с гидроразгрузкой
- Ленточнопильные станки
- ВИ-МЕНС: ленточные пилы, дисковые пилы, металлообрабатывающий инструмент
- Скачать каталог
- Мифы и реальность ленточного пиления. Часть 1