Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. Наждачка нулёвка является одной из многочисленных разновидностей наждачной или шлифовальной отделочной бумаги.
Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе. Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой. О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части. А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте! Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага.
В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс? Читайте далее! Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов. Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу. При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной.
Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается. Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки. Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка.
Как только последний рулон бумаги готов, его отправляют на машину для резки. Здесь наждачная бумага разрезается и пакуется. На фото показано, как режется и пакуется наждачная бумага для орбитальных шлифмашин. Машина для резки может работать с несколькими рулонами одновременно. Это значительно упрощает и ускоряет резку и упаковку. Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины. В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости. И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом.
Это значительно упрощает работу оператора. Всё, что ему остаётся — это собирать «стопки» наборов дисков, как показано на фото. В случае с другими изделиями, такими, как шлифовальная лента, необходим дополнительный этап. Однако для большинства продукции, которая не требует дополнительных производственных операций, процесс примерно такой же. Загрузите необходимое число рулонов в машину для резки, пропустите через рабочую линию и соберите нарезанные фрагменты на выходе, помещая их в готовую упаковку, а затем — в коробки, чтобы доставить заказчику.
Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких. Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо.
Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами. Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло. Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие. Правила ручной шлифовки Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты.
Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться. Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин. Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью. Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше.
Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.
Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов. Связующее — слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу более прочный вариант или же комбинацию этих двух материалов. Разбираемся в видах покрытия Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т. Оксид алюминия электрокорунд. Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению.
Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины. Карбид кремния. В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.
Средняя 80-160. Мелкая 160-3000. Крупная шкурка применяется для первичной обработки материала, очистки поверхностей от загрязнений и так далее. С мелким зерном можно отполировать, сделать мелкую чистку. Среднюю относят к универсальному варианту, может заменить предыдущие варианты, сэкономив бюджет. Но эффективность очистки будет снижена, поэтому лучше применить, где необходимо убрать царапины. Как выбрать наждачную бумагу для работы Перед монтажными работами необходимо купить все инструменты, а также не забыть про комплектующие. Если в процессе используется шлифовальная машинка, то в инструкции подробно описано, как подобрать наждак под конкретный материал. Абразивная бумага для дерева Для данного материала подойдет шлифовка открытого типа нанесения абразива. Длительный срок службы, так как пыль почти не забивается между зернами. Для дерева не критично, какой наждак будет использоваться, необходимо знать несколько правил шлифования: Если обработка первичная, необходимо исправить форму или снять декоративное покрытие, подойдет наждачка с маркировкой Р40-Р80. Если дерево нужно подготовить под покрытие, к примеру, лаком, использовать Р100-Р240. Если поверхность уже покрыта декоративным составом, для шлифования лучше взять Р360-Р400, чтобы закрепить начальный эффект. По завершению можно взять Р500, либо выше. Изделие требует тщательной подготовки в виде шкурения и завершения — покраска.
Зернистость шлифовальной шкурки
- Какой наждачной бумагой зачищать авто перед покраской?
- Зернистость шлифовальных лент
- Шлифовальные ленты. Как правильно выбрать.. Статьи, обзоры, тесты оборудования | GTOOL GROUP.
- Советы по использованию наждачной бумаги
- Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
- Зернистость наждачной бумаги, виды, маркировка, таблицы
Шлифование в кузовном ремонте
Диск шлифовальный для ЭШМ Dexter Р120 150 мм, 5 шт. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Хотите увидеть, как изготавливается шлифовальная шкурка? В нашем коротком видео показываем процесс ее производства. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости. Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по.
Наждачная бумага
То есть чем больше цифра, тем больше камней и камни мельче. Соответственно, чем ниже цифра, тем грубее будет поверхность. В основном, до 400 продаются по сухому, от 600-й — по мокрому. Соответственно, в первом случае поверхность шлифуется без воды, во втором — шлиф. Ну и совет — прежде чем применять шкурку "по мокрому" — дайте ей минут 10 полежать в воде. Она станет гибче и перетирать поверхность будет мягче. Я не знаю, как положено " по учебнику", но на практике так комфортнее. Для чего необходимо поверхность готовить. Даже если деталь идеальна на вид, гладкая, ровная, без изъянов и кажется — бери краску и твори, — это впечатление обманчиво. Чтоб краска хорошо зацепилась за Вашу деталь и не сползла, необходима адгезия.
А для этого необходимо нарезать мелкие борозды, канавки, зачастую невидные глазу, но позволяющие одному материалу зацепиться за другой. Подготовка под шпатлевку — градация шкурки до Р320. Можно применять и Р400, и, возможно, более мелкую шкурку, но мы предпочитаем перед шпатлей оставить поверхность грубую, зачастую даже останавливаюсь на Р240. Подготовка под грунт вторичный. Стараемся готовить р320-р400. Грунт цепляется хорошо при этой подготовке.
Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе.
Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины. Сухой и мокрый режим шлифования В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно. При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность. В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом.
Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой. Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.
Для ручной обработки Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков.
Используют для затирки мягкой шпатлевки перед нанесением грунта. Поверхность становится гладкой и при этом редко можно повредить поверхность без ржавчины. Шлифуют уже грунтовку перед нанесением краски. Предназначена скорее для полировки.
При переходе на более мелкое зерно шлифовку надо проводить в перпендикулярном направлении к предыдущей шлифовке.
Обработка строительного основания после шлифования Функции материала Наждачная бумага — инструмент, который рекомендован к применению для шлифования строительного основания перед финишной отделкой. После нанесения шпаклевки на строительном основании остаются неровности, а также разводы от шпателя. Чтобы от них избавиться, рекомендуется использовать наждачку. Наждачка выравнивает поверхность Маркировка шлифовального инструмента Какой наждачкой затирать шпаклевку — вопрос, задаваемый непрофессиональными мастерами, которые выполняют ремонт своими руками. Материал классифицируют на несколько видов, в зависимости от габаритов каменной крошки. Наждачку маркируют двумя способами: Зарубежный метод. В начале такой маркировки стоит буква «Р», а после нее идет число. Чем меньше номер, тем больше габариты каменной крошки. Согласно этому, наждачка для шпаклевки бывает разных видов.
Профессионалы рекомендуют использовать материал под номерами Р 60, Р 80, Р 100 и Р 120. Возьмите небольшой кусок каждой наждачки. Используйте такие отрезки по очереди, чтобы понять, какой номер отшлифует поверхность эффективнее. Как правило, лучше выравнивает поверхность наждачная бумага Р 60. Для финишной шпаклевки рекомендуется использовать наждачку с номером Р 120.
Какую шлифовальную бумагу выбрать
Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. Купить Шлифовальные листы по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Хотите увидеть, как изготавливается шлифовальная шкурка? В нашем коротком видео показываем процесс ее производства. Типы соединительных швов шлифовальных лент для узколенточных шлифовальных станков и ручных шлифовальных машин. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выяснить, какой наждачной бумагой шлифовать дерево, или использовать специальное оборудование, помогут рекомендации специалистов.
Что такое наждачная бумага?
Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Часть 3.
Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500» Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков Р240-Р2500 применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000.
Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.
В отличие от них затирание и полировка твердых основ нуждается в сетках со сплошной насыпкой абразива. По зернистости Зернистость — основная техническая характеристика сетки для затирки штукатурки.
Она показывает размер частиц нанесенного абразива. Параметр указывается на упаковке либо на обратной стороне листового материала. Обычно он варьирует в пределах от 80 до 400 и 600.
Наиболее востребованными параметрами являются размеры 120, 150, 180, 220. Чем выше показатель абразивности, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Например, параметры 40 и 80 покупают для обработки стартовой поверхности с грубой структурой.
Зерна 100 и 120, соответственно, уже имеют меньший размер фракции. Такие сетки берут для подготовки основания под покраску либо поклейку обоев. Полотно с номером 180 и выше покупают для доводки основания с дальнейшим нанесением глянцевой краски.
Эти сетки помогают добиться идеальной поверхности, они устраняют все недочеты, оставшиеся после работы с грубыми шкурками. Самая мелкая разновидность — сетка под номером 600. На ощупь это практически гладкое полотно.
Отдельные производители пользуются старой маркировкой. При этом буква «Н» означает, что размер фракции указывается в десятках микрон 8-Н, 6-Н. Сетки с маркировкой «М» называют нулевками.
Размеры Стандартные размеры абразивного полотна составляют 115х280 мм. Материал продается в упаковках по 5 и 10 штук одинаковой абразивности. Кроме того, в продаже встречаются полотна с размером 106х280 мм.
Они подходят для более узких шпательных терок. Такие сетки пакуют по 25 штук в пачку. Есть и варианты с шириной 110 мм.
С учетом абразива, толщины, длины материал маркируют, например, так: Р 80, 106х280, Р 600, 115х280 мм. Узкие сетки нередко приобретают под заказ. Иные производители предлагают покупателям товар в рулоне, отличающийся различным размером зерен.
Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости. Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки грубая подготовительная обработка, полировка размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера. Номера зернистости Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости: Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80.
Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ.
Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой. Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея.
Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof. Для ручной обработки Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.
Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400. Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости.
Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие. Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом.
Виды зернистости
Производятся, в основном, на полотняной и бумажной основе, По типоразмеру номеру. Номер указывается в зависимости от средней величины абразивного зерна В зависимости от плотности насыпки и основы, шкурки делятся еще на гибкие и жесткие, а также, имеют открытую или сплошную насыпку. Как выбирать Основным показателем для выбора шлифовальной шкурки является гранулометрический состав, включающий определения «зерно» и «зернистость», которые следует различать между собой. Понятие «зерно» указывает на средний диаметр гранул абразива, а вот «зернистость» определяет среднее число зерен на единицу площади. Большинство европейских производителей к их числу относятся и некоторые российские работают в стандарте FEPA, который полностью соответствует международной версии ISO.
Каждое оборудование можно применять по разному и выполнять разные задачи. Поэтому, правильно выбрав плотность основы, вы сможете расширить диапазон применения уже привычного инструмента. Материал абразивного зерна. Этот пункт является, наверное, самым главным при подборе шлифовальной ленты. Вы можете приобрести ленту нужного размера, с правильно подобранной основой.
Но если сам абразив будет подобран неправильно, то все пойдет насмарку. Важно знать что и как вы будете обрабатывать. Будет это дерево или металл. Будет это обычная или нержавеющая сталь, а может цветные металлы. Будете ли вы применять охлаждающие жидкости или нет. От этого зависит какой материал абразивного зерна будет наилучшим образом справляться с поставленной задачей. Ниже опишем основные материалы, которые применяются для решения задач металлообработки, в чем преимущества и особенности применения того или иного материала. В качестве абразивного материала используют оксид алюминия, получаемый искусственным путем электрокорунд. Электрокорунд, из-за своей невысокой стоимости, применяется практически во всех операциях шлифования и по всем материалам.
Cамое широкое применение нашел в деревообработке. Но из-за относительно невысокой твердости самого зерна его применение в металлообработке весьма ограничено. Хорошо справляется с задачами доводки и финиширования.
Заметить, что материал испортился и его следует заменить просто, это отражается на внешнем виде сетки. Тогда требуется просто установиться новый абразив.
Обычно в квартирах на потолке используются железобетонные плиты, сначала швы между плиткой очищаются, и наносится грунтовочный раствор. Закрывать очищенную зону нужно плиточным клеем. После основание шпаклюется. Бетонный материал плохо сцепляется со шпаклевочными растворами, по этой причине желательно приклеить армирующую сетку к потолку. После действуют следующим образом: Обрабатывают поверхность стартовой шпатлевкой; Наносится финишный тип шпаклевки, используется сетка средней грубости; Финишный слой обрабатывается мелкой наждачкой; Между шпаклевочными слоями проводится грунтование; Перед окрашиванием поверхности, следует провести шлифовку материалом с зернистостью 150 единиц.
Для работы с потолочной поверхностью также может использоваться брусок либо шлифовальная машинка. Контроль качества шлифовки Чтобы понять, остались ли неотшлифованные зоны, поверхность освещают фонариком, который должен ярко светить. Так под углом будут заметны тени, которые указывают на неровные участки. Проводить проверку качества обработки следует после каждого этапа. Чтобы понять, остались ли неотшлифованные зоны, поверхность освещают фонариком, который должен ярко светить.
Использование специальной сетки для затирочных работ после шпатлевания либо оштукатуривания поверхности может стать удобнее, чем работа с наждачной бумагой. Изделие удобно крепится к бруску либо шлифмашинке. Выбирать зернистость легко, зная для какого этапа выравнивания, она будет использоваться.
В процессе работы они изнашиваются, от них отделяются мелкие частицы, а на их месте появляются новые острые элементы. Наиболее востребованы шлифовальные круги для обработки различных поверхностей. Назначение абразивных материалов Абразивы используются для полирования заготовок, в ходе которого поверхность изделий становится гладкой, без заусениц, выступов и других дефектов. Обработка необходима не только для придания заготовкам привлекательности, но и для улучшения их технических характеристик. Абразивные круги применяются в быту и промышленности, для шлифования движущихся узлов с целью минимизации трения и обеспечения продуктивной, эффективной работы станков.
Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать
Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. 533х30 мм, Шлифовальные ленты для машинки 9031 (зерно на выбор).
Способы шлифовки дерева
Легкие потертости и загрязнения с вещей из замши можно удалить посредством шкурки. Следует аккуратно пройтись ею в местах, требующих очистки, а затем «расчесать» щеткой, чтобы вернуть ворс на место. Это далеко не полный список направлений для использования шлифшкурки, но и он впечатляет. Мелочи действительно создают нечто большее, чем можно представить на первый взгляд. Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная.
В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240—Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности от зачистки до полировки может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги. Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани.
В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже.
Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань.
Размеры зерен находятся в пределах 250-100 мкм. Ленты для окончательной шлифовки P150-P220 применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100-63 мкм. Размеры зерен находятся в пределах 63-40 мкм. Ленты для полировки финальных покрытий P400-P600 предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 40-20 мкм.
Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков. Так же с ее помощью проще зачистить детали сложных форм. Губка бывает жесткая и мягкая. Жесткую используют для ровных поверхностей, мягкую - для фигурных. Советы по использованию наждачной бумаги Старайтесь не допускать прямого контакта с водой. Так продукт может утратить свои свойства, и достигнуть нужного эффекта будет трудно. Сетка легко поддается очистке из-за крупных ячеек. Во время работы периодически стряхивайте пыль или постукивайте об соседний предмет или ладонь.
Лучшая вентиляция: Открытая структура сетчатой основы обеспечивает лучшую вентиляцию и воздушный поток при работе. Это помогает снизить нагревание материала и повысить комфортность работы. Недостатки шлифовальной шкурки на сетчатой основе: Потенциально более грубая шлифовка: В некоторых случаях шлифовальная шкурка на сетчатой основе может оставлять более грубые следы или царапины на поверхности, особенно если выбрана неправильная зернистость или неправильный подход. Поэтому важно выбирать подходящую зернистость и правильно настраивать инструмент для получения желаемого качества шлифовки. Ограниченный выбор зернистости: В отличие от традиционной шлифовальной бумаги, шлифовальные шкурки на сетчатой основе могут иметь ограниченный выбор зернистости. Некоторые марки могут предлагать более широкий ассортимент зернистости, чем другие, поэтому важно выбрать шкурку, которая соответствует требуемым параметрам шлифовки. Возможность запутывания абразивного материала: В некоторых ситуациях абразивный материал может запутываться в сетчатой структуре шлифовальной шкурки. Это может привести к уменьшению эффективности шлифовки и требовать более частой замены шкурки. Высокая стоимость: Шлифовальные шкурки на сетчатой основе обычно имеют более высокую стоимость по сравнению с традиционной шлифовальной бумагой. Это может быть фактором, который нужно учитывать при выборе материала для шлифовки в зависимости от бюджета и объема работ. Не смотря на эти недостатки, шлифовальные шкурки на сетчатой основе продолжают пользоваться популярностью из-за своих преимуществ и эффективности при правильном выборе и использовании. Шлифовальная шкурка на сетчатой основе является эффективным инструментом для шлифовки и обработки различных поверхностей. Она предлагает улучшенные условия работы, повышенную эффективность и удобство использования. Благодаря своим преимуществам, она становится все более популярным выбором среди профессионалов и любителей шлифовки. Шлифовальный материал Festool Шлифовальный материал Festool — это высококачественные шлифовальные материалы, разработанные и произведенные компанией Festool, которая известна своим профессиональным оборудованием и инструментами для обработки поверхностей. Шлифовальные материалы Festool предназначены для шлифовки и полировки различных материалов, включая дерево, металл, пластик и краску. Преимущества шлифовального материала Festool: Высокое качество: Шлифовальные материалы Festool изготавливаются с использованием высококачественных материалов и проходят строгий контроль качества. Это гарантирует их надежность, долговечность и эффективность в процессе работы. Разнообразие зернистости: Шлифовальный материал Festool предлагает широкий выбор зернистости, что позволяет выбрать оптимальный материал для различных задач шлифовки. От грубой зернистости для удаления материала до тонкой для получения гладкой отделки, Festool предлагает материалы для любых требований. Точность и эффективность: Шлифовальные материалы Festool обладают точностью и эффективностью шлифовки. Они позволяют достичь высокой скорости снятия материала и равномерной обработки поверхности, что ускоряет процесс и обеспечивает качественный результат. Система StickFix: Шлифовальные материалы Festool оснащены уникальной системой StickFix, которая обеспечивает прочное крепление материала на шлифовальной плате. Это облегчает и ускоряет процесс замены материала и обеспечивает надежную фиксацию во время работы. Шлифовальные материалы Festool являются выбором многих профессионалов и любителей, благодаря своему высокому качеству, эффективности и надежности. Они помогают достичь высокого уровня шлифовки и полировки, сохраняя при этом долговечность и производительность. Плюсы и минусы Каждый из представленных шлифовальных материалов имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые из них обладают высокой износостойкостью, другие — способностью удерживать пыль или обеспечивать ровное покрытие. Однако, некоторые могут быть подвержены засорению, иметь ограниченный срок службы или требовать дополнительных инструментов для использования. При выборе шлифовальных материалов необходимо учитывать конкретные требования и потребности автопокраски. FAQ Какой шлифовальный материал наиболее подходит для шлифовки металлических поверхностей? Абразивные круги обладают высокой эффективностью при шлифовке металла. Они позволяют удалить грубые дефекты и придать поверхности равномерность. Какую зернистость пескобумаги выбрать для грубой шлифовки? Рекомендуется выбирать пескобумагу с крупной зернистостью например, P40-P80 для грубой шлифовки. Она эффективно удаляет старое покрытие или дефекты на поверхности. Можно ли использовать шлифовальные материалы на сетчатой основе для работы с деревом? Да, шлифовальные материалы на сетчатой основе подходят для работы с различными материалами, включая дерево. Они обеспечивают эффективное удаление материала и предотвращают засорение поверхности. Какие преимущества имеет шлифовальный материал Festool? Шлифовальный материал Festool отличается высоким качеством и надежностью. Он обеспечивает точное и ровное шлифование, обладает длительным сроком службы и хорошо справляется с различными материалами. Каковы основные недостатки шлифовальных дисков? Шлифовальные диски, особенно крупного диаметра, могут создавать высокую вибрацию и требовать использования специального оборудования. Они также могут оставлять следы и царапины на поверхности при неправильном использовании. Какие расходные материалы требуются для шлифовальной машины?