1 шт. 31. Кран шаровой ручной ЗАГРП 010.100.30-00.Р ТУ 3742-002-52838824-2006 - 10 шт. представленные заявителем в качестве доказательства соответствия продукции требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»:;Технические условия ТУ 3647-002-97243614-2016.
Провод: Кран сифонный по ТУ 3689-008-00217633-97
Пробка поворачивается, тем самым, закрывая или открывая проходное отверстие крана. Краны могут приводится в действие с помощью рукоятки, ручного редуктора, пневмо- или электропривода. Основные технические характеристики крана шарового представлены в таблице 1. Таблица 1. Часть 1. Общие требования; ГОСТ 31441.
И лист 5 2шт. Муфта механическая соединительная 40-40 ТУ 5296-002-27459005-2001 58шт. Кран шаровой Ду15 чугунный, с ручкой шт 21 23. У1 ТУ 3742-002-52838824-2006 шт 2 31.
У1 ТУ 3742-002-52838824-2006 шт 8 37. Кран шаровой Ду15 чугунный, с ручкой шт 21 44.
На рис. Ограничение производительности происходит по причине высокой вязкости нефти, а нагрузка на погружной электродвигатель ПЭД при этом повышается вследствие его нагрева из-за недостаточного притока. В этой связи приоритетной задачей технологических служб предприятия становится повышение производительности и эффективности применения УЭЦН. Один из них — снижение вязкости жидкости в пласте, эксплуатационной колонне или в насосно-компрессорных трубах. И все известные способы решения этой задачи можно разделить на термический нагрев, применение деэмульгаторов, механические и прочие. Анализ отечественной и зарубежной практики применения техники и технологий для добычи вязкой нефти и водонефтяных эмульсий позволяет констатировать, что подача деэмульгаторов в скважину в целом редко оказывается приемлемым подходом в силу высокой стоимости реагентов. На практике применяется также приобщение выше и нижележащих пластов для снижения вязкости продукции.
Однако данный метод не универсален, и его применение часто приводит к образованию стойких эмульсий. Широкий класс жидкостей — так называемые неньютоновские жидкости — обнаруживают свойство менять свою вязкость под действием внешней нагрузки, благодаря своим вязкоупругим свойствам. Как правило, эффективная вязкость таких жидкостей уменьшается с ростом прикладываемых напряжений, поскольку перекачиваемая среда скользит вдоль твердой поверхности. Но этот эффект оказывается полезным для снижения вязкости нефти в большей степени при ее перекачке по трубопроводу. Из всех современных методов повышения нефтеотдачи при добыче высоковязких нефтей как в России, так и за рубежом в настоящее время в технологическом и техническом отношениях наиболее проработаны термические. Применение таких методов в полной мере решает проблему высокой вязкости нефти, а по сравнению с остальными методами, например, химизацией, они значительно менее затратны. Процесс термообработки заключается в нагреве нефти до температуры, при которой снижается вязкость нефти и растворяются содержащиеся в ней твердые парафиновые углеводороды с последующим охлаждением с заданной скоростью в определенных условиях в движении или покое. Достичь этого эффекта можно при помощи скважинных электронагревателей ПЗП. Скважинные нагреватели применяются давно.
Промышленность освоила производство специального комплекса оборудования для прогрева скважин 1УС-1500, основным узлом которого служит электронагреватель ТЭН. Это трехфазная печь сопротивления, состоящая из U-образных или прямых трубчатых нагревательных элементов и опускаемая на определенное время в освобожденную от оборудования скважину на кабель-канате. Однако все испытания электронагревателей до недавнего времени обнаруживали те или иные ограничения и требовали определенной доработки оборудования, в связи с чем применять комплексы серийно не представлялось возможным. Между тем в ПАО «Оренбургнефть» и в ряде других предприятий с недавних пор применяются технологии и техника, существенно улучшающие показатели эксплуатации скважин при добыче высоковязкой нефти и водонефтяных эмульсий с помощью УЭЦН. Кроме того, вокруг скважинного нагревателя происходит прогрев околоскважинного пространства и, в частности, прогрев перфорационных каналов, расположенных в интервале подвески нагревателя. Контроль работы нагревателя и управление нагревом осуществляются автоматической станцией управления СУ нагревом, позволяющей в заданном режиме поддерживать температуру нагревателя в зависимости от режима работы скважины. Силовой кабель, обеспечивающий подачу электрической мощности на нагреватель, включает в себя измерительную жилу для контроля температуры нагревателя. Выход питающих кабелей на устье осуществляется по двум герметичным кабельным вводам на планшайбе. Температурный расчет нагрева жидкости при прохождении вдоль нагревателя УППЗ Согласно расчетным данным за время прохождения нефтяного флюида вдоль тела скважинного нагревателя кинематическая вязкость жидкости уменьшается более чем в два раза.
Соответственно уменьшается нагрузка на погружное насосное оборудование, что ведет к увеличению продолжительности МРП погружного двигателя и насоса. Принципиальное новшество технологии состоит в том, что скважинный нагреватель может использоваться не только со штанговыми глубинными насосами, но и с электроцентробежными и винтовыми насосами. При этом контроль температуры скважинной жидкости позволяет избежать перегрева ПЭД. Дальнейший мониторинг эксплуатации скважин в автоматическом режиме подтвердил эффективность применения УППЗ с возможностью автоматического поддержания заданной температуры нагревателя и снижения вязкости жидкости на приеме насоса. Установки УППЗ-30 были запущены в работу в сентябре 2014 года и феврале 2015 года соответственно. До запуска одна из скважин находилась в бездействии в связи с низкой наработкой оборудования.
Кран шаровый ду25 Энерпред Ярдос. Кран шаровый dn10. Элепред Ярдос.
Ярдос краны шаровые 1400. Кран шаровый САЗ. Кран шаровый ЯГТ 15. Ярдос краны шаровые. Энерпред-Ярдос кран шаровый. Энерпред-Ярдос DN 20. Ярдос ду40. Кран ЗАРД 040. Р КШЗ Ярдос.
КШ Ярдос 150х40 приварка редуктор. Кран шаровой DN 15 Энерпред-Ярдос. Ярдос регулирующий кран. Ярдос краны шаровые логотип. Ярдос логотип. ИК Энерпред-Ярдос. Кран шаровой ЗАРД 025. Кран шаровой фланцевый Ду 25 ру 16. Кран шаровой под приварку 11с67п.
Кран Маршал 11с67п. Кран шаровой 11с67п Маршал с червячным механизмом. Кран Маршал цельносварной под приварку. Кран шаровый Ду 20. Кран шаровый фланцевый ЗАРД. Кран шаровый фланцевый ду50 Энерпред-Ярдос. Кран шаровый ду150 ру16 Ярдос. Шаровый кран ду200 Алексин. Кран шаровой фланцевый ЗАРД 050.
Поставка кранов ЗАРД (Тендер №42283699)
| Минобороны России 2024 | ВКонтакте | Новостей пока нет. |
| ЕАЭС RU С-RU.МЮ62.В.00636/19 | Реквизиты документа производителя, устанавливающие требования к продукции Технические условия 3742-002-52838824-2006. Производитель ООО ИК Энерпред-Ярдос. |
| Краны шаровые запорные ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 ТУ 3712-005- | Документ(ы), в соответствии с которым изготовлена продукция. ТУ 3742-002-52838824-2006 для работы во взрывоопасных средах. |
Кран шаровой ярдос - фото сборник
ТУ 3742-002-51453097-2016. ПО СТИРОЛ-ГАЗ,ООО ТУ согласованы и отвечают требованиям ПАО «Газпром». Pietro Fiorentini S.h.A. Новостей пока нет. ПМ Ук 39125-200 пс ук 39125-200 Рэ ОТТ-23.060.30-КТН-121-07 ПМИ №9806-429 ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 ОТТ-25.220.01-КТН-215-10 ТУ 29.13-MSA-KK/06 ПМИ № 9806-441 ОТТ-23.060.30-КТН-121-07 ТУ 3742-009-05785572-2007 ПМИ 0707.25009.00214.
Нефтегазовые объявления
Владелец сайта предпочёл скрыть описание страницы. Доска объявлений по цветным металлам и ферросплавам. Разделы: черные металлы, цветные металлы, ферросплавы, покупка и продажа. КТН-114-16 (ТУ 3742-002-52838824-2006) РАРД 100.063.23-03Э ОЛ: КШР 50-6,3. Новости промышленности. Шаровые краны предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали изготавливаются из стали марок: 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т Класс герметичности «А» ГОСТ 9544-2015 ТУ 37 4220-001-112673402-98; ТУ 3742-002-52838824-2006. Для просмотра аналитики по заказчику достаточно кликнуть по его наименованию. Объект закупки. Кран ЗАРД 015.040.10-00.Р Ду15 Ру40 муфтовый тУ 3742-002-52838824-2006. Место доставки товара, выполнения работ и оказания услуг.
ЕАЭС RU С-RU.МЮ62.В.00636/19
Попробовать бесплатно. Кран шаровой полнопроходной ТУ 3742-002-52838824-2006. Кран шаровой ручной с концами под приварку с ручным приводом Д.010.016-40-00.Р ТУ 3742-002-52838824-2006 Ду 10 PN1.6 Кран шаровой с ручным приводом приварной АРД.025.016.40-00.Р ТУ 3742-002-52838824-2006 DN25 PN1, 6 3 Кран шаровой с ответными. Федеральный закон от 08 июля 2006 года № 135-ФЗ «О защите конкуренции». По общим вопросам» info@ Реклама на сайте Copyright © 2003 MegaGroup | ОТТ-23.060.30-КТН-121-07 ТУ 3742-009-05785572-2007 ПМИ 0707.25009.0021. КТН-114-16 (ТУ 3742-002-52838824-2006) РАРД 100.063.23-03Э ОЛ: КШР 50-6,3.
Продам трубопроводную арматуру в ассортименте. в городе Санкт-Петербург - Объявление № 239897
Кран шаровой с ручным приводом ЯГТ 10М. Кран шаровой ЯГТ 10П 080. Кран шаровой ручной в изоляции МА 39032-02 DN200, PN 1,6МПа подземной установки, под приварку, ручной с торцевым ключом, с изоляцией "весьма усиленного типа", с патрубками под трубу 219х5 ТУ 4220-004-05785572-99 - 1 шт. Кран шаровой ЯГТ 10 м. Кран шаровой ЯГТ 25П. Кран шаровый ЯГТ 25П.
Кран шаровый ЯГТ 10П. Кран шаровой под приварку ЯГТ 10П.
Н08-035-8-15 Шайба контровочная - 8 шт; 5. Гайки трансмиссии 83-11-053 - 100 шт Комплектующие детали сб.
Болты разные - 20 шт. Рукав фторопластовый 8Д0447. Комплект трубопроводов: 84-13-917 Трубопровод - 1 шт; 84-13-950-01 Трубопровод - 1 шт. Сигнализатор давления Садко 107: 1.
Уставка срабатывания 0,29МПа, в комплекте с гайками и ниппелями - 4 шт. Датчик избыточного давления ТЖИУ. Датчик давления Метран-150TG2 0…1 Мпа , с кабельным вводом и монтажным кронштейном, дата - 31. Клапанный блок 0106МТ22СВ11 - 3 шт.
Гильза защитная 2001-02-М20х1,5-М20х1,5-Н10-60 - 3 шт.
Таблица 1. Часть 1. Общие требования; ГОСТ 31441. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью «с».
Маркировка, наносимая на краны шаровые, должна включать следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товар знак; - обозначение типа изделия; - заводской номер; - диапазон температур окружающей среды в условиях эксплуатации, Tamb, в зависимости от климатического исполнения см.
У1, Ст. Кран шаровой муфтовый ЗАРД 015. У1 ТУ 3742-002-52838824-2006 2шт. У1 ТУ 3742-002-52838824-2006 8шт. И лист 5 2шт.
Муфта механическая соединительная 40-40 ТУ 5296-002-27459005-2001 58шт.
Поставка трубопроводной арматуры по КР для Северного Завоза
| 31705964627 Поставка запорно-регулирующей арматуры и соединительных деталей трубопровода | Информация о закупке 31806999726 Изготовление и поставка на условиях франко-перевозчик узлов и систем комплекта материальной части -Ц-25.0000-000 для объекта "Комплекс сжижения природного газа в п. Сабетта, ЯНАО, РФ" (ОАО Ямал СПГ) – Закупка для ПАО НПО". |
| Краны шаровые запорные ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 ТУ 3712-005- | ТУ 3742-002-52838824-2006 10 шт. аналоги не рассматриваются. |
Тендер: Кран шаровой муфтовый ЗАРДП 010. 160. 10-02Р ТУ 3742-002-52838824-2006
Для просмотра аналитики по заказчику достаточно кликнуть по его наименованию. Объект закупки. Кран ЗАРД 015.040.10-00.Р Ду15 Ру40 муфтовый тУ 3742-002-52838824-2006. Место доставки товара, выполнения работ и оказания услуг. Дирекция по работе с клиентами Социальные проекты Стратегические проекты Контакты Новости Вакансии. 8 800 222-07-60. Тендер №42283699: Поставка кранов ЗАРД. Регион: Ненецкий АО. Площадка: Электронная торговая площадка ГПБ. 5 шт. 2. Кран ЗАРДП 010.160.30-00Р - 5 шт. Актуально до 9.06.21 до обеда по Московскому времени. Доставка в г. Калининград. Цена: 1784.75 RUB, Размер партии: 0 шт., Дата редактирования: 25-08-2006 09:17. Фото товара. Реквизиты документа производителя, устанавливающие требования к продукции Технические условия 3742-002-52838824-2006. Производитель ООО ИК Энерпред-Ярдос.
Продам трубопроводную арматуру в ассортименте. в городе Санкт-Петербург - Объявление № 239897
Кран трехходовой 40 мм. Кран КШС трехходовой. Кран шаровой ЗАРД 400. Шаровый кран ЗАРД приварной. Кран шаровый ду15 ру16 Ярдос ст. Кран шаровый Broen v565 чугунный. Кран шаровый трехходовой ду50. Кран Ду 25 Genebre 2040. Кран трехходовой Ду 32. Кран шаровой КШ 15. Кран шаровый двухходовой под приварку ЗАРД.
Кран шаровой муфтовый DN 20. Кран шаровый муфтовый КШ 15 16 1110. Кран ЗАРД 050. Кран ЗАРД 040. Кран Ярдос ду40. Кран шаровый Ду 50 ру40 Энерпред Ярдос. Кран шаровый ЗАРД 050. Кран шаровый DN 10 Энерпред-Ярдос. Кран шаровый ду150 Ярдос. ЗАРД краны Ярдос.
Кран Энерпред Ярдос. Кран шаровый фланцевый ду50 Энерпред-Ярдос. Шаровый кран штуцерный чертеж. Кран шаровой двухходовой. Кран штуцерный ЗАРД. Шаровый кран кламповый aisi316. Кран шаровой мини нержавеющий уплотнения ПТФЕ. Ремкомплект на шаровый кран Ду 50. Кран 10с9пм. Кран шаровой 10с9пм 20х16 ту 3742-009-96455923-2008.
ГШК 8000. Кран шаровый 10с9пм. Кран 10с9пм ду100 ру16 КОФ. Кран ГШК-25.
Она расширяет кругозор, совершенствует мышление, формирует нравственные ценности.
Полагаю, что мы обязаны развивать эту форму исторического просвещения», — сказал генерал-полковник Виктор Горемыкин. Главной площадкой проведения «Диктанта Победы» в Минобороны России в 2024 году стал зал им. Маршала Советского Союза Г.
В свою очередь при обратной промывке скорость нисходящего потока жидкости в кольцевом пространстве неизбежно оказывается достаточно низкой. Этим обусловлена и низкая интенсивность размыва пробки, и слабый гидромониторный эффект. Так происходит потому, что жидкость поступает по всему кольцевому сечению эксплуатационной колонны, а не через гидромониторную насадку. Поэтому при плотных и крепких пробках обратную промывку применять нецелесообразно рис. Схема работы УПС при проведении операции промывки в скважине В целом нужно отметить, что в большинстве случаев очистка ПЗП от песчаных или проппантных пробок традиционными промывками оказывается малоэффективной. Вследствие проведения промывок на репрессии, взвешенные в растворе промывочной жидкости частицы закупоривают поры, ухудшая коллекторские свойства пласта.
Репрессией так же объясняются поглощения промывочной жидкости, которые приводят к увеличению времени промывки скважины, расхода промывочной жидкости и повышению риска прихвата промывочной колонны. В скважинах с аномально низким пластовым давлением и катастрофическими поглощениями промывку традиционными методами провести просто не представляется возможным. Однако и у этого способа есть целый ряд недостатков. Во-первых, за один рейс гидрожелонки можно очистить лишь ограниченную длину обычно до 15 м ствола скважины. Соответственно метод требует проведения дополнительных спускоподъемных операций СПО , сопутствующих материалов и трудозатрат бригады ремонта скважин. Во-вторых, при использовании гидрожелонок в непосредственной близости от текущего забоя возможны захваты с забоя посторонних предметов и прихваты колонны. Исходя из этого в состав низа компоновки с гидрожелонкой необходимо включать устройство для расхаживания, а если СПО проводятся на насосно-компрессорных трубах НКТ , то и разъединитель. Наконец, при резких и значительных депрессиях на ПЗП возможно формирование конуса подошвенной воды или стойких водонефтяных эмульсий в отдельных интервалах перфорированной части пласта с последующим длительным его отключением. При этом в число критериев выбора входили низкий риск аварии, возможность промывки от проппанта или кварцевого песка интервала длиной не менее 30 м за одну СПО, а также возможность обеспечения циркуляции в скважинах с поглощениями промывочной жидкости.
Вымыв проппанта на скв. Устройство УПС перед монтажом на скв. Преимущества этого способа заключаются в значительном уменьшении или полном исключении поглощения промывочной жидкости пластом, ускорении ввода скважин в эксплуатацию после ликвидации песчаной пробки и возможности очистки части колонны ниже отверстий фильтра. Это позволяет создавать свободный «карман» для накопления песка в процессе последующей эксплуатации скважины и способствует увеличению межремонтного периода ее работы. УПС объединяет преимущества традиционных методов промывки: размыв корки происходит аналогично прямой промывке, а вынос механических примесей осуществляется с увеличенной скоростью, как при обратной промывке рис. После спуска в рабочий интервал устройство переводится в рабочее положение — резиновый уплотнитель расширяется, перекрывая и разделяя кольцевое пространство. Для проведения промывки жидкость под давлением подают в затрубное пространство, откуда через муфту перекрестного сечения устройства жидкость поступает в НКТ, и происходит прямая промывка. Далее жидкость вместе с механическими примесями поднимается по межтрубному пространству до УПС и снова попадает в НКТ через муфту перекрестного сечения выше по стволу. Таким образом, жидкость с мехпримесями с увеличенной скоростью выносится на устье скважины по внутренней полости НКТ.
При промывке с помощью УПС скважин с интенсивными поглощениями объемы потерь жидкости в сравнении с прямыми промывками сократились в 4-10 раз. В ряде случаев, когда прямой промывкой циркуляции добиться не удавалось, применение УПС обеспечивало хорошую, стабильную циркуляцию. В ходе промывки удалось достичь требовавшейся глубины с очисткой 16 м ствола от забойной грязи. При этом применение УПС позволило сократить потери промывочной жидкости на 8 м3. После подъема устройства были обнаружены повреждения его уплотнительного элемента. Специалисты НПФ «Пакер» произвели его замену на модернизированный. Однако в данном случае выполнялась очистка от проппанта после ГРП рис.
Во-первых, за один рейс гидрожелонки можно очистить лишь ограниченную длину обычно до 15 м ствола скважины. Соответственно метод требует проведения дополнительных спускоподъемных операций СПО , сопутствующих материалов и трудозатрат бригады ремонта скважин. Во-вторых, при использовании гидрожелонок в непосредственной близости от текущего забоя возможны захваты с забоя посторонних предметов и прихваты колонны. Исходя из этого в состав низа компоновки с гидрожелонкой необходимо включать устройство для расхаживания, а если СПО проводятся на насосно-компрессорных трубах НКТ , то и разъединитель. Наконец, при резких и значительных депрессиях на ПЗП возможно формирование конуса подошвенной воды или стойких водонефтяных эмульсий в отдельных интервалах перфорированной части пласта с последующим длительным его отключением. При этом в число критериев выбора входили низкий риск аварии, возможность промывки от проппанта или кварцевого песка интервала длиной не менее 30 м за одну СПО, а также возможность обеспечения циркуляции в скважинах с поглощениями промывочной жидкости. Вымыв проппанта на скв. Устройство УПС перед монтажом на скв. Преимущества этого способа заключаются в значительном уменьшении или полном исключении поглощения промывочной жидкости пластом, ускорении ввода скважин в эксплуатацию после ликвидации песчаной пробки и возможности очистки части колонны ниже отверстий фильтра. Это позволяет создавать свободный «карман» для накопления песка в процессе последующей эксплуатации скважины и способствует увеличению межремонтного периода ее работы. УПС объединяет преимущества традиционных методов промывки: размыв корки происходит аналогично прямой промывке, а вынос механических примесей осуществляется с увеличенной скоростью, как при обратной промывке рис. После спуска в рабочий интервал устройство переводится в рабочее положение — резиновый уплотнитель расширяется, перекрывая и разделяя кольцевое пространство. Для проведения промывки жидкость под давлением подают в затрубное пространство, откуда через муфту перекрестного сечения устройства жидкость поступает в НКТ, и происходит прямая промывка. Далее жидкость вместе с механическими примесями поднимается по межтрубному пространству до УПС и снова попадает в НКТ через муфту перекрестного сечения выше по стволу. Таким образом, жидкость с мехпримесями с увеличенной скоростью выносится на устье скважины по внутренней полости НКТ. При промывке с помощью УПС скважин с интенсивными поглощениями объемы потерь жидкости в сравнении с прямыми промывками сократились в 4-10 раз. В ряде случаев, когда прямой промывкой циркуляции добиться не удавалось, применение УПС обеспечивало хорошую, стабильную циркуляцию. В ходе промывки удалось достичь требовавшейся глубины с очисткой 16 м ствола от забойной грязи. При этом применение УПС позволило сократить потери промывочной жидкости на 8 м3. После подъема устройства были обнаружены повреждения его уплотнительного элемента. Специалисты НПФ «Пакер» произвели его замену на модернизированный. Однако в данном случае выполнялась очистка от проппанта после ГРП рис. В ходе промывки была достигнута необходимая глубина, объем вымытого проппанта составил 400 л, а общий пройденный интервал — 53 метра. Ревизия уплотнительного элемента из модифицированного полиуретана после извлечения УПС-116 не выявила повреждений. Работы по вымыванию 87 л проппанта заняли 13 ч с потерями на поглощение 22 м3 раствора и проходкой 7 м до жесткой посадки. Повреждений уплотнительного элемента УПС-116 также не обнаружено. В июне 09. В данном случае операция помимо очистки забоя от проппанта включала разбуривание взрыв-пакера ВПШ при помощи ВЗД-106 рис. На промывку ушло 27,5 часов. Общий расход жидкости на поглощение составил 55 м3, а пройти в конечном итоге удалось 11 м до отметки 4068 м по стволу. Сводные результаты испытаний УПС приведены в таблице 1.