Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр.
Что такое Катанка?
Самарский завод "Инкатех" нарастил выпуск медной катанки 30 Ноября 2023 В Самарской области продолжается реализация национального проекта "Производительность труда", инициированного Президентом РФ Владимиром Путиным. На сегодня 166 предприятий области улучшают работу в производственных цехах. Команда губернатора Самарской области и правительства региона уделяет большое внимание росту производительности труда на местных предприятиях, так как это способствует созданию благоприятной экономической и социальной среды, в которой граждане могут наращивать потенциал и улучшать условия жизни.
Торговая система — это альтернативный сервис организованных торгов, с упрощенным выходом для поиска контрагентов и заключения сделок. Компания использует принцип аукциона на повышение или понижение, а также торги по выбору покупателя или продавца. Торги, проводимые на ЦТС, дают такую возможность.
Такое содержание меди в продукции может стать эталонным для выведения соответствующего индикатива цены в будущем. Уверен, высокий спрос станет стимулом для производителей увеличивать объемы предложений для всех заинтересованных компаний на торгах ЦТС». Генеральный директор АО «ЦТС» Ирина Шиляева прокомментировала предстоящее событие: «Преимуществами торгов в торговой системе, несомненно, можно назвать их регулярность, доступность, удобные сервисы управления и расчетов с контрагентами.
Третьей причиной называют наличие излишков на мировых биржах, а четвертой причиной можно считать снижение дефицита меди и рост ее добычи на 1. Из числа опрошенных рейтер аналитиков в целом мнение такое в 2020году избыток меди на мировом рынке составит 221тыс. Читайте также: Нормализация баз данных простыми словами Характеристики медной проволоки Отличительные особенности: высокая электро- и теплопроводность. Благодаря высокой пластичности, медная проволока является незаменимым материалом в качестве основы, для электрических устройств и проводов. Так же, проволока из меди обладает хорошей гибкостью и прочна на излом.
Не подвергается воздействию внешней среды, устойчива к коррозии. Технические характеристики медной проволоки варьируются в зависимости от марки М1, М2, М3. Виды медной проволоки: — по назначению: общие, для низкотемпературных термопар, крешерные; — по форме: квадратное или прямоугольное , шестигранное, круглое поперечные сечения; — по ширине или диаметру сечения; — по состоянию материала: твердая, полутвердая, мягкая а так же все перечисленные состояния с повышенной пластичностью ; — по точности производства: нормальная, повышенная; — по типу плакирования: покрытия с оловом, серебром, никелем; — по марке: М1, М2, М3. В свою очередь, твердая проволока, при ее прочной структуре, не обладает высокой гибкостью. Мягкую медную проволоку легко согнуть. Материал маркировки ММ, является основной деталью для токопроводящих кабелей и составляющих проводников разных сечений. Медная проволока становиться мягкой после операции отжига. Цвет медной проволоки — золотисто-рыжий или красновато-розовый.
Поверхность меди блестит, до момента окисления реакция при контакте с воздухом , после — происходит образование пленки из оксидов и блеск угасает. На поверхности должны отсутствовать трещины, забои, расслоения, царапины, вмятины и иные дефекты, имеющие глубину больше предельного отклонения. Потеки и пятна технологической смазки, покрасневшая поверхность — допускаются. На рынке металлоизделий представлены также специальные типы медной проволоки: — особый набор свойств имеет проволока МС, предназначена для связных линий по воздуху; — эмалированные: ММЭ мягкая эмалированная медь , МТЭ твердая эмалированная медь ; — марки проволоки из безкислородной меди: ММБ мягкая и МТБ твердая. Медный прокат данного вида может выпускаться как из чистой меди, так и плакированный с покрытиями из Sn, Ni, Ag. Использование Ni и Ag для плакирования, позволяет изготавливать качественную продукцию, используемую в: авиационной и космической обороне, электронике, телевизионной коммуникации и других областях.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются. Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина. После, очищенные раскаленные пруты пропускают через специальные вертикальные, а также горизонтальные вращающиеся валки, которые обжимают их со всех сторон. Таким образом происходит постепенное придание прокату нужной формы и диаметра. По мере округления материала происходит увеличение длины всей заготовки. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает и укладывает её кольцами в так называемые бухты или мотки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия, а последующее охлаждение гарантирует его долговечность и надежность. Волочение Волочение — второй метод деформации металла для придания ему нужных показателей и формы. Изначально заготовки последовательно проволакивают через сужающиеся глазки, именуемые волоками. После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки. Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. При волочении пруток протягивается через одну волоку — устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение. Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы.
Значение слова «катанка»
| Катанка: что это такое, виды и применение | катанка Катанка изготавливается из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3. |
| Катанка, чем отличается от обычной проволоки? | Катанка общего назначения изготавливается по ГОСТ 30136-95 или иным техническим условиям. |
Катанка – что важно для надежности такой проволоки?
Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. Технология производства катанки Характеристики Катанка повышенной прочности Стандартизация катанки Катанка обычной прочности. Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше.
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
Что касается катанки из сплавов 8030 и 8176, то ее планируют поставлять на внутренний рынок, для ведущих кабельных заводов России. типе металлопроката, ее основных размерах, стандартах, применении и особенностях выбора на нашем сайте. Катанка Катанка 8–10 мм – все что нужно знать об изделии этих диаметров. полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники.
Медная катанка: что это такое, где применяется
это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. Чем отличается проволока от катанки Виды и сфера применения Особенности производства катанки. По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Катанка общего назначения изготавливается по ГОСТ 30136-95 или иным техническим условиям. Катанка стальная Общее описание катанки Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего. Установленные мощности по производству медной катанки в РФ не растут с 2018 года, сооб.
Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать
В их числе: a. Условия проверки предусматривают диаметр оправки равным аналогичному показателю проката. Отсутствие в микроструктуре материала участков двух типов — троостомартенситных и мартенситных. Размещение в мотке единых непрерывных отрезков стального проката.
Дополнительное условие — отсутствие перепутывания. Минимальная масса мотка установлена на уровне 160 кг. Минимальный разовый выпуск катанки на прокатном стане линейного типа равняется 50 кг.
Основные из них состоят в следующем: использование двух отдельных ярлыков для бухт, в которых находятся два отрезка проката; для каждой партии катанки оформляется сопроводительный документ, в котором указывается способ охлаждения из трех возможных с обязательным включением соответствующего обозначения в маркировку ВО, УО1, УО2 ; при наличии согласования со стороны потребителя допускается упаковывать несколько мотков в единую связку с предельным значением массы последней на уровне 5 тонн.
Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2.
Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: 2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц. Пользователь выразил свое согласие на такие действия, путем согласия, выразившегося в предоставлении таких данных; 3.
Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры; 3. Изменение пользователем персональной информации 4.
На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.
Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: 2.
В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц. Пользователь выразил свое согласие на такие действия, путем согласия, выразившегося в предоставлении таких данных; 3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры; 3.
Сфера применения катанки Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий. Ни одно строительство сегодня не может обойтись без катанки, она используется как арматура при армировании колонн, проемов и ленточных фундаментов, и вспомогательный материал при кладке кирпича или строительных блоков, и как сварочная проволока. Катанка является исходным материалом для производства скоб гвоздей и других крепежных элементов, а также необходима при изготовлении электродов и электрического кабеля. Катанка незаменима и в частном доме — у каждого хозяина или дачника обязательно есть моток катанки. Технология изготовления катанки Катанку изготавливают методом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, таким образом, из куска металла его называют «блюм» получается проволока. В конце прокатного стана ее наматывают на специальную «моталка», при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения.
Способ формовки называют горячим, при нем металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы. После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад. К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Так если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты.
Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других целях. На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри их называют волосовинами. Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании. В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты.
В чем разница между проволокой и катанкой?
| Катанка и проволока - в чем разница? | Катанка: что это такое, особенности использования. |
| Катанка – применение и характеристики | её характеристики, технологии производства сферы применения. |
Катанка – что это и где применяется
сообщает пресс-служба металлургической компании. Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм). Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением.
Медная катанка: что это такое, где применяется
Катанка — применение и характеристики Катанка — применение и характеристики Катанка является разновидностью длинной металлической нити с округлым поперечным сечением диаметром от 5 до 14 мм. Изготавливается она из низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей, а также легированных и цветных сплавов. Но стальная катанка находит самое обширное и массовое применение. Производится она методом горячей прокатки, что обуславливает наличие на ее поверхности небольшого количества технологической окалины. А для удобного хранения и транспортировки ее укручивают в бунты. Сферы применения Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом — заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. Но сегодня сфера ее использования гораздо шире. Изготовление проволоки Итак, производство проволоки — основное назначение катанки.
Высококачественная катанка должна выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг проводника в зависимости от диаметра , без ущерба для жесткости. Довольно простая технология изготовления, обеспечивающая низкие производственные затраты. Значительный ассортимент, позволяющий использовать данный материал для решения многих технических задач. Основная технология создания заготовок основана на использовании горячей прокатки или волочения. По мере прохождения через вальцы образуется проволока необходимого сечения. Понравилась статья?
По согласованию с клиентом допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. В качестве сырья используются различные металлы. Катанка изготавливается из углеродистой стали Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 обыкновенного качества. Изделие может быть повышенной прочности и обозначаться в сертификате качества буквой Б, или обычной прочности — В. Проволоку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка, масса которого не менее 160 кг. Технология производства катанки В основном материал обрабатывается на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах двумя способами: прокатка и волочение. Давайте рассмотрим основные этапы создания катанки. Процесс начинается с обязательной подготовки сырья. В качестве него выступают специальные изготовки металла — блюмы, обладающие особой кубической формой. Стандартный размер заготовки варьируется до 12 метров в длину и от 4,5 до 18 сантиметров в ширину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется проверке поверхности, ведь от неё напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Прокатка Прокатка — это метод пластической деформации металла на прокатном стане. Он используется для производства проволок толщиной свыше 5 мм. Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала.
Сварочные электроды для начинающих 25 Октября 2021 Хорошие электроды необходимы для выполнения сварочных работ различного уровня, но чтобы их использование было эффективным, важно знать, что для каждой цели предназначается определенная марка электродов. Канализационные насосы-измельчители SFA 15 Октября 2021 Канализационный насосный агрегат SFA — это компактное устройство, которое монтируется прямо в сточную трубу и обеспечивает принудительную эвакуацию сливаемой жидкости за пределы санузла.