Инновационные российские станки для судостроения и не только. В этом сюжете расскажем вам об инновационных российских станках, способных снизить трудозатраты и сделать. Станок сверлильный с тисками Корвет 47 Энкор 90470.
Токарный станок Корвет 76, часть 1 (обзор, сравнение с Корветом 71)
На сегодняшний день АК "Корвет" освоил данное направление и теперь полностью независим от зарубежной продукции. Станок строгальный комбинированный корвет 231-31. Станок Корвет 401 имеет небольшие габариты и вес и может быть с успехом использоваться как настольный станок в небольших производствах, мастерских и в бытовых условиях.
Рейтинг циркулярных (распиловочных) станков
Станок шлифовальный корвет 51 – отечественный электроаппарат для качественной обработки деревянных заготовок, сделан на инструментальном предприятии Энкор (Россия, Воронеж). Корвет-73 – токарный станок от компании Энкор, оснащенный 350-ваттным электромотором, функционирующим в режиме 220V. Кроме двух основных характеристик, станок распиловочный Корвет-12 обладает и рядом иных функций.
Токарный станок «Корвет» – один из флагманов отечественного станкостроения
При соответствующей регулировке имеется возможность изготавливать конусы. Предусмотрена удобная и легкая регулировка радиуса изгиба. Привод вальцов осуществляется через редуктор. Для снятия изделия со станка конструкцией предусмотрено откидывание переднего вальца. Уценка: 12900 р. Ножницы для профильного металла «Корвет 568» с ручным приводом применяются для резки не только металлического прутка и полосы, но и для резки металлического уголка и тавра. Для удобства работы имеется регулируемый прижим, обеспечивающий фиксацию заготовки.
Особенности станка Энкор Корвет-85: Упоры фрезерного станка Энкор Корвет-85 90850 перемещаются относительно фрезы, позволяя изменять глубину обработки. Легкость в работе Шлифованный стол снижает трение заготовки, облегчая работу оператора со станком. Устойчивость Основание имеет возможность крепления к полу анкерными болтами, что делает станок устойчивым и повышает точность обработки.
Два винта - поскольку в третьем обломал метчик, когда хотел восстановить обновить резьбу... Сборка всего остального с выкидыванием лишних запчастей... Вообще ничего интересного, кроме ежесекундной борьбы с личным "перфекционистом", чтобы не отсвечивал, а то только к Новому году пилить начну... Ну, влияет, конечно, на скорость настройки, но некритично... Настройка тоже каких-то сюрпризов кроме самого факта возможности настроить :crazy: не принесла. На форуме писали, что натягивать полотно нужно по максимуму, что проблематично из-за хлипковатости станка.
Веретёнку на вал капнешь - тишина, смазку выгонит- опять подгуживает. Пока на гарантии разбирать не буду, а так есть мыслишка на счёт графитовой высокотемпературной смазки. На прежней работе шла для смазки подшипников на валах работающих при высокой температуре круглосуточно конвейер. Позже добавлено автором: Это бали повтры моих записей с других тем. А теперь свежие. Днём решил потакарить, включил станок, решил переключить скорости, а их как заклинило. Ручку переключения сдвинуть не могу. Снял кожух, до этого смазывал только ведущий вал вариатора на движке, так как там подклинивало писал ранее , на ведомом не стал понадеялся на завод. Вновь скинул ремень, а ведомые щёки вариатора как приклеенные. Капнул маслица туда и по тихоньку начал расклинивать, а далее после развода ручками дуда-сюда, туда-сюда. Разработались и сами забегали. Зато теперь просто сказка, одним пальчиком ссылку на видео прилагаю. Видать так и срезало шлицы на волу переключения скоростей у одного из форумчан, что без смазки приходиться прилагать не маленькое усилие чтобы поменять скорось. На самом деле мощность движка маловата, а отсутствие рёбер охлаждениея дают такой нагрев.
Энкор Корвет
Конструкция, подробное описание, технические характеристики токарного станка по металлу Корвет 401 производства Энкор. для «Лукойла» и на Приразломное месторождение - для «Газпромнефти». В первой части я буду долго и нудно рассусоливать по поводу самих станков, во второй же части сделаю небольшой тест драйв Корвету 76 и выточу (а точнее вышкурю) небольшую.
Токарные станки корвет
Сеть авторизованных сервисных центров насчитывает более ста двадцати пунктов обслуживания и представлена в большинстве регионов России, а собственный сервисный центр «Энкор» является одним из крупнейших и самых оснащенных в стране. Программы сервисной поддержки компании «Энкор» - «Безусловная гарантия», «Ремонт за час» - уже многие годы остаются уникальными на рынке сервисных предложений. На протяжении нескольких последних лет компания «Энкор» успешно развивает направление франчайзинга посредством открытия новых фирменных магазинов. Используя профессиональную презентацию собственных товаров и взвешенное ценообразование, компания становится ближе к конечному покупателю.
Обзор после полутора лет эксплуатации.
Скачать Стоит ли приобретать комбинированный станок -Корвет? Скачать Корвет 321 доработка рейсмуса.
Производство гидравлических систем. Часть II 30 Мая 2018 Уважаемые читатели! Мы продолжаем публикацию эксклюзивных видеорепортажей с завода "Корвет". Сегодня мы расскажем вам о производстве гидравлических систем управления. Отметим, что ранее гидравлические системы закупались из-за рубежа, и в связи с этим возникала полная зависимость исправной работы оборудования от импорта. На сегодняшний день АК "Корвет" освоил данное направление и теперь полностью независим от зарубежной продукции.
Все-таки комплексный показатель - прибыль, а это основное, на что мы работаем. Объемы у нас растут неравномерно. Мы были вынуждены напряженно работать, чтобы отдать очень большой объем оборудования под навигацию для «Газпрома», «Новатэка» и других предприятий. На конец года без работы никто не останется, но работать будем поспокойнее, поэтому и показатель по году в целом будет ниже. Но это все равно достаточно серьезный рост объемов. Все зависит от конъюнктуры, портфеля заказов. Если говорить про объемы, раньше был такой показатель, как НЧП - нормативно-чистая продукция. У нас как работали две тысячи человек, так и работают, ничего не меняется. В заказе может быть много дорогостоящих комплектующих, которые мы не производили - просто купили и смонтировали. И за счет них объемы могут резко расти.
Как правило, мы стремимся локализовать производство, и многое из таких комплектующих осваиваем у себя. Загрузка растет, а объемы растут несущественно. Прибыль также существенно не растет, так как сначала окупаются затраты на освоение новых изделий. Но в долгосрочном плане считаю, что такая политика оправданна. Но беда, когда при хороших объемах и высоких темпах роста прибыль остается на очень низком уровне. К примеру, в прошлом году мы процентов банку заплатили в два раза больше, чем получили прибыли. Естественно ли такое соотношение? Об уникальном оборудовании - Что уникального вы производите сегодня? Говоря языком инженеров, это одно из самых критичных видов оборудования нарушение или отказ работы такого оборудования может нарушить работу предприятия и создать опасность для жизни и здоровья людей - прим. Сегодня мы серийно поставляем оборудование на давление 1050 атмосфер.
Для сравнения: это давление в стволе пушки во время выстрела. Оно должно служить как минимум десять лет, и поэтому требования к его надежности очень высокие. У нас есть все неразрушающие методы контроля - рентген, ультразвук, цветная дефектоскопия. Все это делается под строгим надзором и контролем. Тем более мы долгие годы работаем по международным стандартам Американского института нефти API. Давление - это одно. А второе - среда, с которой оно взаимодействует. Допустим, в Астрахани мы наконец-то с материковых проектов убрали всех западных конкурентов. Давление там всего 700 атмосфер, но при этом страшная химия. А сероводород, смешанный с влагой, - это серная кислота.
Оборудование достаточно сложное. Но это наша основа. В России такое не делают, в мире - делают. Но больше чем уверен, пройдет время, и здесь тоже будут конкуренты. Поэтому надо двигаться вперед, чем мы и занимаемся - расширяем номенклатуру, осваиваем новые изделия. Сейчас готовимся к 1400 атмосфер для «Газпрома». Мало того, что это очень серьезное давление, так еще и газ. В целях безопасности мы испытываем сначала на жидкость - водой со специальным раствором, чтобы не было ржавчины. Свыше 350 атмосфер испытание идет чистым азотом, потому что воздух при давлении свыше 350 атмосфер становится взрывоопасным газом. Если в Краснодарском крае будут бурить разведочные скважины, там эта арматура понадобится.
Мы заявились туда. У нас достаточно мощный конструкторский и технологический отделы. Мы отслеживаем технологии. Появилось новое специализированное оборудование, позволяющее подавать смазывающую охлаждающую жидкость под высоким давлением. Для нас это хороший повод его применить, особенно там, где есть глубокое сверление. О кластере и месте в России - «Корвет» одним из первых вошел в состав Курганского арматурного кластера. Кластер выступает как совещательный орган, административная надстройка для подготовки каких-то решений. Его функция - смотреть, что можно сделать, чтобы более успешно развивалась эта отрасль. Взять арматурный форум - кластер выступил от имени всех предприятий, договорился с областным правительством о финансировании. К тому же кластер - это предпосылка для создания пециализированных производств, которые бы работали на все заводы сразу.
Например, было бы здорово, если бы кто-то взялся изготавливать электроприводы, резинотехнические изделия, различные изделия из фторопласта. Может, мы придем к этому постепенно, мы проговариваем эти вопросы. Если содержать у себя такое производство, нужны определенные структура, технологии. В итоге объем производства мизерный, а затраты достаточно высокие. Если же организовать производство, которое будет работать на всех, то все останутся при своей экономической выгоде. Кстати, у нас на предприятии тоже есть свой кластер. У «Корвета» — три дочерних предприятия: Шумихинское машиностроительное, Каргапольский машиностроительный завод и «Литейный центр» в городе Верхний Уфалей Челябинской области. Это большая взаимная кооперация, определенный кластер - достаточно жесткий, централизованно управляемый. Кроме того, в Курганской области задействовано порядка 30 предприятий, которые работают на «Корвет». Конечно, сложные вещи мы делаем сами, но тем не менее загружаем их, даем возможность работать.
Есть вещи, где у нас два-три конкурента, а есть продукция, где десяток конкурентов. Чем проще продукция, тем больше конкурентов.
Изменение цен на станки Корвет
Напольный токарный станок Энкор Корвет 76 предназначен для обработки заготовок из различных пород дерева методом точения, шлифования, полирования. Кроме двух основных характеристик, станок распиловочный Корвет-12 обладает и рядом иных функций. Станок сверлильный прецизионный по металлу Корвет 411. сравните прайс-листы, характеристики, фото и выберите лучшее предложение на Пульсе цен. Строгальный станок «Корвет106» предназначен для предварительной и окончательной обработки поверхностей заготовки, с созданием одной или двух базовых плоскостей.
Станок токарный ЭНКОР Корвет-400
Акцептом «Мастер Плюс» полученной оферты является подтверждение заказа с указанием товара и его цены. Сообщение «Мастер Плюс» о цене заказанного товара, отличающейся от указанной в оферте, является отказом «Мастер Плюс» от акцепта и одновременно офертой со стороны «Мастер Плюс». Информация о технических характеристиках товаров, указанная на сайте, может быть изменена производителем в одностороннем порядке. Изображения товаров на фотографиях, представленных в каталоге на сайте, могут отличаться от оригиналов.
Пользователи отмечают присутствие определенных нестыковок в конструкционной части. К примеру, станина в нулевой позиции не соответствует базовому исходному положению в плоскости. К тому же дополнительных регулирующих настроек платформы в этой модели не предусмотрено. На первый взгляд это отклонение не принципиально, однако при выполнении строгания многие отмечают, что доска отходит от заданного положения. В остальном деревообрабатывающий станок «Корвет 320» исправно выполняет свои задачи, реализуя продольный и поперечный распил с высокой точностью. Поскольку это агрегат низшего звена, то и стоимость у него соответствующая — 30 тыс.
Ее тоже можно занести в плюс, несмотря на погрешности в конструкции. Отзывы о модели «Корвет 321» Силовой потенциал данного станка составляет 2200 Вт, поэтому его можно отнести к среднему классу. Владельцы модели указывают на достаточную тягу при работе с досками шириной порядка 30 см. Но практически все, что касается электропривода, опытные столяры рекомендуют тщательно проверять перед покупкой. Дело в том, что в некоторых экземплярах обнаруживаются нарушения в схемах подключения. Этот нюанс при эксплуатации может в кратчайшие сроки привести к полному выходу силового агрегата из строя. Также пользователи рекомендуют сразу обновить ножи, которыми в базовой комплектации оснащается станок «Корвет 321». Деревообрабатывающий механизм плохо взаимодействует с платформой станины, поэтому потребуется и его регулировка. Есть и критика пускового конденсатора.
Он тоже представлен бюджетными элементами, на место которых рекомендуется устанавливать импортные аналоги. Отзывы о модели «Корвет 322» Тоже представитель среднего класса, но его достоинства не в высокой мощности, а в широкой функциональности и оптимизированной конструкционной платформе. Хотя силовой потенциал модели составляет лишь 1500 Вт, она достойно справляется со сложными задачами обработки.
Вообще ничего интересного, кроме ежесекундной борьбы с личным "перфекционистом", чтобы не отсвечивал, а то только к Новому году пилить начну... Ну, влияет, конечно, на скорость настройки, но некритично...
Настройка тоже каких-то сюрпризов кроме самого факта возможности настроить :crazy: не принесла. На форуме писали, что натягивать полотно нужно по максимуму, что проблематично из-за хлипковатости станка. Но это не совсем правда. Во всяком случае, натянув вполне средненько и настроив, я получил вполне приличный рез на трубе, и даже вполне перпендикулярный.
Надеюсь, этот обзор был для Вас полезен и интересен. Рассчитать стоимость кровати-чердака или второго яруса — Наш сайт — Подпишитесь в Инстаграм — Наш сайт-из-инстаграм — Меня зовут Алексей Кондратьев. Я из Санкт-Петербурга, руководитель компании «Ярус 2».
Станок комбинированный строгальный Энкор Корвет 24 (90240)
Вставьте электрическую вилку шнура питания станка в розетку с напряжением 220 вольт. Магнитный пускатель 3 расположен на лицевой панели фрезерного станка, Рис. Нажмите и сдвиньте по стрелке красную крышку 31 магнитного пускателя 3 , Рис. Включение станка производится нажатием на зелёную кнопку 32. Скорость шпинделя постепенно повысится. Станок должен поработать не менее 1 минуты. Убедитесь, что все элементы станка надежно закреплены и работают равномерно и правильно. Когда фрезерование закончено, нажмите на красную кнопку 33 или на красную крышку 31.
Красную крышку 31 передвиньте в обратном направлении см. Отключите вилку шнура питания станка от питающей розетки. Для защиты от перегрузок предусмотрен прерыватель питания. При возникновении перегрузки срабатывает тепловое реле, кнопка поднимается над панелью, и электропитание на двигатель станка прерывается.
В этом ролике анонс роликов, которые я буду публиковать. Какие доработки уже сделаны можно посмотреть на канале в плейлисте Китайский токарный станок. Все доработки токарного станка. Устранение люфта. Люфт суппорта продольной подачи.
Обзор после полутора лет эксплуатации. Скачать Стоит ли приобретать комбинированный станок -Корвет? Скачать Корвет 321 доработка рейсмуса.
Она закрывает участок рабочего вала, не используемого при строгании заготовки 29 данной ширины. Ослабьте винт фиксации 12 защитной планки 6 рабочего вала так, чтобы защитная планка 6 могла свободно перемещаться вперед или назад, установите заготовку 29 на стол подачи 9 , переместите защитную планку 6 до необходимой используемой ширины рабочего вала и закрепите винт фиксации 12 защитной планки 6 рабочего вала в нужном положении. При изменении глубины строгания необходимо изменить угол наклона защитной планки 6 , ослабив винт фиксации 7. Переместите защитную планку 6 так, чтобы её грани касались стола подачи 9 и приёмного стола 3. Положение зафиксируйте винтом 7. Строгание на станке Корвет-24 Оборудуйте машину для выполнения строгания см. Поворотом маховика 14 установите высоту стола подачи 9 , выбрав соответствующую глубину строгания по шкале 30 , Рис. Установите защитную планку 6 , как указано в пункте 10. При строгании плоскости заготовок или кромки боковой плоскости установите угол наклона направляющей планки 4 относительно стола подачи 9 900 , как указано в пункте 10. При строгании фаски установите требуемый угол наклона направляющей планки 4 относительно стола подачи 9 см. Внимание: Никогда не включайте машину, если не установлена защитная планка рабочего вала 11.