Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля). Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. специалитет, магистратура и обучению. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым.
Должностная инструкция контролера отдела технического контроля (ОТК)
Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Читайте также: Особенности работы администратором в гостинице Особенности профессии ОТК — это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие — гайки, платья или стулья, — продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте. От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха. Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули в том числе электронные , микрометры и т. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак — это всегда чей-то промах.
Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него на многих предприятиях это означает материальную ответственность. В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих.
Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Уникальное предложение. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак — это всегда чей-то промах. Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак.
Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него на многих предприятиях это означает материальную ответственность.
Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи.
История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Читайте также: Особенности работы администратором в гостинице Особенности профессии ОТК — это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие — гайки, платья или стулья, — продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте. От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.
Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке.
Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты.
Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах.
Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины.
Литература
- Просмотр: Финансовый контроллинг - учебное пособие (Адова И. Б., Разумович И.В.)
- ЕТКС. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд)
- Отдел технического контроля. Должностная инструкция контролера ОТК
- Должностная инструкция контролера ОТК на производстве | образец 2018
Профессия контролер ОТК
Главная» Новости» Средняя зарплата контролера отк. Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Контролер ОТК (3-5 разряд). Зарплата. 65 000 руб.
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения. Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля). Главная» Новости» Контролер отк еткс. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Преимущества профессии контролера ОТК Профессия контролера ОТК имеет множество преимуществ и перспектив, которые привлекают многих специалистов в данную область.
Какой код деятельности контролёра отк?
Акты несоответствия с указанием виновных в изготовлении несоответствующей продукции. Сведения о культуре производства; — получает: сведения о возврате продукции за каждый день. Сведения о результатах учета потерь от несоответствующей продукции в цехах по актам несоответствия и об отнесении сумм на виновных. Старший контрольный мастер несет ответственность в порядке, установленном законами РФ за: — невыполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией и трудовым договором контрактом ; — неправильную оценку качества изделий. Начальник отдела кадров И. Иванов Начальник юридического отдела С. Васильев Копирование материалов разрешено только с указанием активной ссылки на первоисточник Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя. Замещение: Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает. Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает. Прием и освобождение от должности: Контролер качества продукции и технологического процесса назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. Требования к квалификации: ассортимент вырабатываемой продукции устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке правила отбора проб и методику проведения анализов влияние состояния оборудования на качество выпускаемой продукции ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию.
Должностные обязанности: Контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль соблюдения аппаратчиками технологического регламента согласно инструкционной карте. Оценка технического состояния работающего оборудования. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Участие в приемке оборудования после технологических остановок, чисток и ремонтов. Разберемся, что содержит такая инструкция. Структура инструкции для контролера ОТК на производстве ОТК - это отдел, который занимается на предприятии контролем качества выпускаемой продукции. В задачи его сотрудников входит отсев брака, сверка готовых изделий или деталей с чертежами, требованиями ГОСТов или других норм, выяснение причин низкого качества и предложение необходимых мер. Занимается всем этим контролер или контролеры ОТК. Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности прав, обязанностей и пр.
Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части: Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; вести журнал учета брака; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар. В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер. Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий.
Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих.
Он обязан замечать больше, чем все окружающие. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Однообразие и монотонность работы могут помешать активному человеку своевременно увидеть неполадки на производстве. Должность подразумевает постоянное общение с работниками предприятия, поэтому очень важно, чтобы специалист технического контроля умел находить общий язык со всеми людьми. Важные факторы при принятии на работу Чтобы получить должность контролера ОТК, требуется: наличие высшего специального образования; опыт работы в сфере производственного контроля; отличное знание современных технологий; умение пользоваться компьютером и электронными документами, программами; составление производственных планов, документов; выносливость и умение выполнять несколько задач одновременно, следить за несколькими процессами; ответственное отношение к выполнению основных рабочих обязанностей.
Должностные обязанности будут зависеть от того, на какой сфере деятельности специализируется работник. Взаимоотношения с другими отделами Контролер качества активно сотрудничает со всеми отделами и цехами фабрики. Выявление причин брака осуществляется вместе с начальниками цехов. При поступлении сырья отдел снабжения информирует ОТК об этом, предоставляя на контроль документы от поставщика. Вся продукция на складе, ее ввоз и вывоз контролируется отделом качества и оформляются соответствующими актами. Рабочие наряды также подписываются специалистом, на основе которых в бухгалтерии начисляется заработная плата.
Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве - отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы.
Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов.
История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья.
Тестирование контролеров отк
Ожегов С. Павлуцкий А. Менеджмент третьего тысячелетия. Хан Д. Турчака, Л. Головача, М. Хаузер М.
Аппаратура поверочная средней сложности - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам. Датчики потенциометрические - нагрузка на стенд и проверка правильности монтажа. Корпусы, крышки - контроль гидроиспытаний. Обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки. Остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол.
Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем. Передачи разных видов зубчатые, цепные и др. Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка. Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик.
Так как Тульский завод, единственный изготовляющий пулеметы, не мог удовлетворить быстро нарастающую потребность в них, то ничего не оставалось, как прибегнуть к заграничным заказам. Единственным рынком, где можно было разместить эти заказы, был американский. За 1915—1917 гг. Сборка оружия производилась в сильной степени путем пригонки и приладки частей, с доработкой их вручную. Таким образом, взаимозаменяемость частей, естественно, должна была отсутствовать. Полукустарные приемы работы практиковались заводом потому, что образцы охотничьих ружей по требованию потребителя часто менялись и не было расчета добиваться полной лекальности и взаимозаменяемости частей, затрачивая время и средства на постановку правильного производства. Что касается пулемета Кольта, то к усовершенствованию методов его производства завод не стремился, так как систему эту в недалеком будущем предполагалось снять с вооружения, как несовершенную. Сдаваемые заводом пулеметы Кольта принимались русской инспекцией по лекалам лишь в отношении ствола и патронника, а затем в целом пулеметы испытывались на прочность и взаимодействие частей стрельбой…» Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», то есть соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия. Этих людей назвали контролерами. На заводе Кольта одно время работал некто Генри Лиланд — «отец» известной автомобильной марки «Кадиллак». Образовав на месте разорившейся Детройтской Автомобильной Компании собственное производство автомобилей, Лиланд внедрил у себя те приемы обеспечения качества, которые ему были знакомы по заводу Кольта. Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось. Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру». Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода. Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, то есть того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей. Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль. Поэтому от полного контроля начали переходить к выборочному статистическому , попутно решая вопросы, рождаемые противоборством двух целей: 1 увеличением надежности результата контроля и 2 снижением объема выборки. С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности. Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она — эта задача — сохранилась и до наших дней. Для примера выдержка из Положения об ОТК: «Задачи Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции». Или вот еще. Наш ОТК осуществляет контроль качества готовой продукции и сырья, из которого она производится. Также ОТК следит за тем, чтобы процесс производства соответствовал стандартам… Всю бракованную продукцию ОТК отправляет в специально организованный изолятор брака. Подчиняющийся непосредственно директору предприятия ОТК является наиболее самостоятельным подразделением завода. На ОТК лежит особая ответственность. Сотрудники ОТК оформляют всю сопутствующую документацию на отбракованную и принятую продукцию. Качество товаров гарантировано — все они проверены ОТК нашего холдинга». С ОТК связаны два часто встречающихся утверждения. Утверждение первое: ОТК отвечает за качество продукции. Это глубокое и пагубное заблуждение, очень опасное, если его разделяет обладающий полномочиями руководитель. Опять же небольшая цитата: «Система БИП Бездефектное Изготовление Продукции Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах.
Контролер является исполнителем, поэтому не обязан обеспечивать организацию работ по контролю качества продукции в подразделении или в организации. Не пропустите! Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Поэтому полномочия его обширны. Например, работник вправе ходатайствовать о наложении дисциплинарных взысканий на бракоделов, а также издавать предложения по повышению качества получаемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.
Рабочая инструкция контролера отк на производстве
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер качества продукции и технологического процесса» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые завод постоянно ужесточает. ЕТКС или ЕКС ОКПДТР ОКСО 2016. Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества.
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях.
Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
Колеса червячные и с литым зубом независимо от модуля и диаметра. Корпуса редукторов. Корпуса двухседельные и контурные - контроль и приемка отливок. Отливки корпусов насосов. Пресс-формы, штампы простые и средней сложности. Рамы гусеничного хода для экскаваторов.
Рамы фундаментные дизелей мощностью свыше 1472 кВт 2000 л. Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов. Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт. Чаши шлаковые. Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков.
Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки. Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений. Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам. Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам. Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л. Головки блоков цилиндров.
Ковши экскаваторов - контроль и приемка отливок. Коробки скоростей расточных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса коробок зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса турбин. Пресс-формы, штампы сложные и точные. Спирали турбин мощностью свыше 25000 кВт.
Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции. Важные качества.
Взаимоотношения с другими отделами Контролер качества активно сотрудничает со всеми отделами и цехами фабрики. Выявление причин брака осуществляется вместе с начальниками цехов. При поступлении сырья отдел снабжения информирует ОТК об этом, предоставляя на контроль документы от поставщика. Вся продукция на складе, ее ввоз и вывоз контролируется отделом качества и оформляются соответствующими актами. Рабочие наряды также подписываются специалистом, на основе которых в бухгалтерии начисляется заработная плата. Все, что делает контролер ОТК, взаимосвязано с работой всех отделов производства. Преимущества профессии Главное преимущество — востребованность специалистов на рынке труда. Контролеры нужны везде, а сферы деятельности постоянно расширяются, появляются новые специализации. Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста. Обучение Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник. Пройдя обучение в ПТУ, выпускник получает 2-3 разряд и возможность продолжить образование либо устроиться на работу.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам. Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции. Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. Ведущий инженер по техническому контролю качества продукции.
Контролер станочных и слесарных работ ОТК
Официальное опубликование правовых актов. Контролёр ОТК кто он? Чем занимается? Что делает? Сколько же он зарабатывает? Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности. Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства.
Что входит обязанности контролера отк. Должностная инструкция мастера отк
Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста. Обучение Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник. Пройдя обучение в ПТУ, выпускник получает 2-3 разряд и возможность продолжить образование либо устроиться на работу. На некоторых производствах организовываются индивидуальные обучающие курсы с возможностью пройти практику на их заводе. Отдел технического контроля ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно техническому директору. Основными задачами ОТК являются: Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции; Укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Структура ОТК: 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро, ОТК, бюро технического контроля в цехах БТК , центральная измерительная лаборатория. Функции ОТК: 1. Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за их соответствием стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам.
Клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию. Контроль за изъятием из производства окончательно забракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы. Анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака и устранение дефектов; выявление лиц, виновных в изготовлении недоброкачественных изделий. Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий. Контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам.
Контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции. Контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей. Контроль за наличием товарного знака марки предприятия на готовых изделиях. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии, а также за своевременным представлением их для государственной проверки. Контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки.
Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов.
Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны.
Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов , предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.
Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале. При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд.
На четвертом уровне классификационной структуры занятия представлены наиболее детально, на каждом более высоком уровне их объединяют на основе общности принятых признаков классификации. Если занятие охватывает широкий круг трудовых функций, то его классифицируют с использованием принципа приоритетности. Так, в случаях, когда функции работника связаны с различными стадиями процесса производства, приоритет отдают производственным функциям. Если для выполнения трудовых функций необходимы подготовка различного уровня и практический опыт, то занятия классифицируют в соответствии с теми функциями, реализация которых требует более высокого уровня квалификации. Таким образом, вам необходимо найти сначала основную группу занятий в ОКЗ, а затем уже найти вид занятий с учетом специализации. Например, руководители находятся в группе 1, далее исходя из специфики ищите специализацию своего сотрудника. Например, вам нужен руководитель отеля у него будет код 1411. Если не нашли вашу специализацию, то в каждом разделе есть четырехзначный код, который можно взять в такой ситуации. Например, для руководителя сферы, которой нет в классификаторе, возьмите код 1439. Когда нашли конкретную должность в классификаторе, то напротив нее будет четырехзначный код и контрольное число.
Лента шерстяная. Лента, ровница для производства трикотажной пряжи. Читайте также: Статья 19. Контролер качества 4-й разряд Характеристика работ. Контроль качества готовых тканей, трикотажного полотна, ковров и ковровых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями; выявление пороков и определение их сортности. Контроль плотности, ширины и меры ткани, массы полотна и сукон, размеров трикотажных и других изделий, соответствия данных о мере и массе тканей и размеров изделий записям сопроводительной документации и учетным данным. Выборочный контроль качества полуфабриката трикотажного производства. Подборка гардинно-тюлевых изделий по видам, артикулам и сортам. Соблюдение установленного объема выборочной проверки. Возвращение контролируемых тканей и изделий для повторной обработки и исправления пороков. Клеймение готовой продукции. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции от торговых баз и потребителей. Оформление паспорта на готовые изделия и актов на продукцию пониженного качества. Ведение учетной документации о результатах контроля по установленным формам. Участие в разработке и осуществлении мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции. Должен знать: ассортимент контролируемой готовой ткани и изделий, номера и виды рисунков, размеры изделий; виды дефектов и систему их оценки в баллах или других условных единицах; причины возникновения пороков; государственные стандарты, технические условия и инструкции по контролю качества готовых тканей и изделий; устройство применяемых машин, инструмента и приборов; правила удаления вырезки пороков в тканях, клеймения и маркировки продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута; порядок определения сортности тканей, изделий и оформление соответствующих документов, актов на продукцию пониженных сортов, не соответствующую требованиям государственных стандартов и техническим условиям. Примеры работ Контроль качества. Изделия верхнего трикотажа из хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, шелковой пряжи и пряжи из синтетических и искусственных волокон. Изделия готовые валяльно-войлочного производства. Изделия готовые трикотажного производства женское и мужское белье.