Распыление краски производится электрическим насосом-пульверизатором или сжатым воздухом от встроенного мини-компрессора. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет.
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Например, распылители краски с более длинными удлинительными шнурами, большие емкости для краски и другие функции идеально подходят для больших проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших работ по покраске. Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств. можно по подробнее? какой краскопульт, как краска называется, как смешивали краску, как смешивали лак? с какими промежуточными сушками? есть по больше фотографий? был бы очень признателен!
Разновидности краскопультов
- Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?
- Пневматическое распыление — Википедия
- 10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
- Распыление водоэмульсионных красок
- 9 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2024
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео).
Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать
Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Быстрое высыхание краски при нанесении ее распылителем тоже является преимуществом использования пульверизатора. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить.
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе.
Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки.
В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы. Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия.
С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора. Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты.
Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей. Рекомендации по выбору Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления. Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP High pressure. Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер. К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу. Входное давление составляет 2,5 атмосферы, на сопло достаточно подать 0,6-0,7 атм.
За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование. Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах. Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы. Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю. Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух. Насос работает в двух режимах — обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу. Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.
В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы. Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические. Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т.
Конструктивные особенности и порядок работы стандартного устройства
- Окраска с помощью безвоздушного распыления.
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
- ТОП 8 лучших электрических краскопультов
- Как правильно пользоваться краскопультом — конструкция и принцип работы инструмента
- 10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
- Необходимые инструменты и материалы
Разновидности краскопультов
- Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать
- Содержание
- Необходимые инструменты и материалы
- Устройство краскопульта
- Методы промышленной окраски распылением
- Всё о краскопультах - читайте на Кувалда.ру
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы. Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки.
У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях. Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din.
Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску. Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой. Лучшие недорогие электрические краскопульты Низкая цена не является синонимом плохого качества.
Производители недорогих инструментов снижают стоимость путем уменьшения объема бака, установки насосов небольшой мощности. Такие устройства надежны, эффективны, но не отличаются высокой производительностью. Техника предназначена для покраски гаражных ворот в частном доме, лакировки мебели, побелки потолка. Оборудование из этой категории — рациональный выбор для частного применения. Ставр КЭ-800 Нижнее расположение бака улучшает обзор: пользователь хорошо видит нюансы обрабатываемой поверхности. Относится к моделям с низким давлением, которые отличаются экономичностью. Оптимизированная подача воздуха формирует капли небольшого размера, равномерно распределяя в структуре факела. Объем бака способствует высокой производительности: количество заправок минимальное.
Насос располагается внизу, для переноски есть удобная рукоятка и наплечный ремень. Длина шланга создает комфортные условия для работы.
Просто подача раствора происходит путём выталкивания раствора под высоким гидравлическим давлением. Как результат: жидкость выходит через эллиптическое сопло наружу на очень высокой скорости, образуя завихрения, изменяющие форму струи. При взаимодействии с воздухом окружающей среды, образуется сопротивление, которое замедляет движение, образует аэрозольное облако, капли которого мягко ложатся на обрабатываемую поверхность. Таким образом аппарат, распыляя лакокрасочный материал, обеспечивает создание гладкой плёнки увеличенной толщены, которая гарантирует презентабельный внешний вид поверхности и необходимые защитные свойства. Идеально ровным слой получается за счёт сопротивления с воздухом, который не допускает попадания более мелких частиц. При этом выпадение материала во время покраски минимальное, что обеспечивает экономный расход жидкости.
Что касается размера капель, то его можно регулировать, выбирая необходимую величину, форму сопла, а ещё регулируя давление выталкивания краски. Главное отличие использования оборудования пневматического метода: факел безвоздушного распыления резко очерчен и гарантирует высокую результативность. Отчего данное устройство является идеальным для отделки красителями поверхностей большого, малого размеров, также плоской или обтекаемой формы, например, при окраске труб. Преимущества, недостатки метода Как каждый вид технологического действия, безвоздушной способ имеет свои положительные, отрицательные показатели. К достоинствам покраски относится: Повышенная экономичность используемого раствора, в сравнении с другими видами распыления. В первую очередь потому, как отсутствует туманообразование, которое, при пневматическом способе, расходует значительную часть окрасочного материала. Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами.
Как и многие аналоги, они не оставляют тумана от краски. Электрические краскопульты обладают массой неоспоримых преимуществ. Их используют в бытовой и профессиональной сферах. Они отлично заменяют ручной труд, не оставляют разводов, проплешин, остатков щетины, как это бывает при использовании обычных кистей либо малярных валиков. Обеспечивают равномерное окрашивание площадей разного объема. Универсальны, мобильны, отличаются принципом работы. С их помощью окрашивают поверхности разного типа в различных положениях. Их используют для покраски вертикальных, горизонтальных, наклонных оснований, потолков, фигур разной степени сложности. Они используются при окрашивании фасадов домов, для внутренней отделки помещений жилого и нежилого типов.
Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей. У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла. Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов. Виды Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого.
В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ, напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности.
Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна.
Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман.
Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло.
В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы.
Одна из ног должна быть выставлена вперед та, со стороны которой мастер держит распылитель. На эту ногу следует опираться во время движения распылителя. Такая стойка наиболее устойчивая, поэтому работы следует проводить именно в таком положении. Расстояние при покраске Ранее мы уже сказали, что расстояние в 30-35 см является оптимальным для работы с краскопультом.
Но почему? Дело в том, что при увеличении расстояния между поверхностью и распылителем, увеличивается и размер факела распыления. В результате мы получаем увеличенное облако краски, а вмести с ним и повышенный расход материалов. Если из-за внешних факторов требуется держать пистолет на расстоянии более 35 см от поверхности изделия, то следует использовать узкое сопло. Такая форсунка сузит рассеивание краски и обеспечит при этом качественную окраску поверхности. Положение и движение краскопульта От положения распылителя зависит качество окрашиваемого слоя. Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности.
В этом случае краска ложится ровным слоем, подтеки не возникают. В случае наклона распылителя вниз или вверх, при первом же слое краска потечет по окрашиваемому покрытию. Также стекающие вниз капли могут образоваться из-за неправильного движения пистолета.
Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать
Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве.
Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния.
Сопло должно быть рассчитано на водоэмульсионную краску, применяемую для финишной отделки стен и потолков. Существуют пневматические и электрические краскопульты, предназначенные для подачи материала на потолочную поверхность. Во втором случае насос может быть встроенный или выносной. Если электродвигатель расположен в отдельном корпусе, важно, чтобы его можно было повесить на плечо для удобной работы.
С покраской стен хорошо справляется любая модель.
А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов.
Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы.
Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.
Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла.
Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором. Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет.
Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах. По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные. У сетевых моделей ограничения в работе будут связаны с наличием электрической сети и длиной сетевого кабеля или удлинителя. Аккумуляторные окрасочные машины наиболее мобильны. Их работа ограничивается только емкостью аккумуляторной батареи.
К некоторым неудобствам стоит отнести вес такого краскопульта: к массе краскопульта и полного бачка с краской добавляется масса аккумуляторного блока. Важные особенности при подборе краскопульта Насколько важна мощность электрического краскопульта Инструменты с большей мощностью более производительные и процесс покраски происходит быстрее. Например, электрический краскопульт мощностью в 700 Вт будет хорошим помощником при ремонтных работах, когда нужно покрыть большие объемы: стены, потолки. Техника с мощностью около 200 Вт больше подходит для деликатных работ: мелкой покраски, реставрации. Воздушный и безвоздушный тип окрасочных аппаратов Модели с механическим и пневматическим приводом относятся к воздушному типу краскораспылителей.
У электрокраскопультов можно встретить также безвоздушную технологию окраски. Принцип работы «воздушного» распылителя схож с пневматикой: воздух под давлением смешивается с краской, на выходе из аппарата образуется туман. Такой распыленный материал наносится аккуратным ровным слоем. Из ощутимых недостатков: высокий уровень шума и низкая экономичность — значительная часть материала оседает вокруг поверхности. Безвоздушная технология подразумевает наличие поршневого насоса.
В этой системе из сопла подается только краска. Распыляемые частицы довольно крупные, а если у мастера недостаточно опыта, велика вероятность образования подтеков. К достоинствам можно отнести: быстрое нанесение толстого слоя материала; максимальный процент переноса краски; отсутствие вихрей, поднимающих пыль и частицы. Как влияет диаметр сопла на работу От диаметра сопла напрямую зависит с какой интенсивностью будет распыляться материал. Эмали, лаки и жидкие составы можно распылять с диаметром от 1.
Густые лаки, грунтовые смеси, шпаклевки нужно наносить используя сопла от 1. Часто встречаются универсальные инструменты с набором различных сопел.
ТОП-14 лучших краскопультов
При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет.