Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. Дровокол – специальное приспособление для колки дров, заменяющее привычный всем принцип заготовки «деревянного топлива» (топор плюс грубая мужская сила). Вопреки расхожему мнению обычный топор для колки дров не подходит — длины рукояти не хватает для эффективного замаха, и удар получается слабым.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
| 11 лучших дровоколов: гидравлические, электрических и винтовые | Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. |
| Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома | LSV6000 – несомненный лидер на рынке дровоколов, который идеально подойдет для колки дров в больших объемах. |
| Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения | Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. |
| Лучшие дровоколы. Топ-22 лучших дровоколов: от ручных до электрических гидравлических и бензиновых | Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. |
О компании
Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. Продам новое оборудование для распилки и колки дров. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные. Продам новое оборудование для распилки и колки дров. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
Приспособление для колки дров TPC 08001. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России. Каким бывает клин для колки дров? Дровоколы Champion: особенности, виды и их устройство.
Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся
Простым, но очень эффективным приспособлением для заготовки дров является ручной дровокол Kolundrov «X4». К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров. Телепрограмма. Новости. Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом. Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом.
25 лучших дровоколов в 2024 году
| Купить дровокольную линию или промышленный дровокол: обзор и рейтинг | в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части. |
| Как выбрать дровокол | Безопасный бюджетный дровокол для дачи, предназначенный для колки дров и щепы. |
| Необыкновенный гаджет для колки дров. Доброе утро. Фрагмент выпуска от 14.04.2023 | 22.8M posts. Discover videos related to Дровокол Своими Руками on TikTok. See more videos about Антон И Новый Год От Дед Мороза, С Новым Годом С Новым Годом Дети Давай Позовём Мороза Дедушка, Дима Доброе Утро И Снаступающим Новым Годом 2024, Дед. |
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Замена традиционного ручного труда помогала быстрее выполнять заготовку дров. С тех пор инженерами было создано несколько типов дровокольных станков, различающихся в первую очередь по принципу работы. С небольшими объёмами заготовки дров справлялись обычными механическими дровоколами, которые отличались простотой конструкции, а также минимальным количеством сложных узлов. Самые простые механические дровоколы напоминали обычный колодезный журавль, но вместо ведра в данной конструкции закреплялся резак с ручками. Стоечное соединение и перекладины были шарнирными с применением хорошего смазочного материала.
Принцип работы такой конструкции интуитивно понятен и предполагал установку чурбака на подставку с резким оттягиванием рычага вниз. Инерция резца набирала значительную силу, благодаря чему чурбак раскалывался, а весь процесс повторялся до получения полена нужной толщины. Современные дровоколы чаще всего являются гидравлическими устройствами и широко используются для быстрого и лёгкого раскроя брёвен. Основное преимущество эксплуатации любого современного дровокола — максимально высокая безопасность, поэтому колуны бензинового или электрического типа по большинству показателей во много раз превосходят ставший уже традиционным топор.
Общая классификация Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода.
Длинные бревна и большое количество дров колоть таким приспособлением проблематично. Нужны более мощные модели. Рабочее положение. Колуны могут иметь вертикальное, горизонтальное, комбинированное положение. Самым распространенным вариантом для использования в домашних условиях подходят дровоколы с горизонтальным положением. Размер бревен. Стандартный размер поленьев, подходящих для колки на большинстве устройств, составляет 0,5 метров. Винтовые дровоколы могут рубить бревна размером в 0,7 м.
Дополнительные опции. На удобстве работы положительно сказывается возможность настройки высоты, скорости колки. Наличие колес. При возможности перемещения станка колоть дрова намного удобнее. Безопасность устройства для рубки бревен также является важным критерием выбора. Дровокол должен быть оснащен двухрычажной системой блокировки. Популярные модели дровоколов В число лучших дровоколов входят машины для заготовки дров с разными техническими характеристиками. Максимальное усилие составляет 10 т, поэтому аппарат может использоваться для колки большого количества дров. Масса девайса составляет почти 280 кг.
Горыныч 6Т Более легкий аппарат 180 кг с максимальным усилием в 6 тонн.
Дровокол гидравлический работает по принципу реечного, но привод работает от гидронасоса, и рассчитан на большие, сучковатые чурбаки. Это канал шедевров для отдыха на природе, на канале вы найдете замечательное видео про то, как обойтись без топора и безопасно наколоть дров для мангала, печки, бани. Лучшие рецепты вкуснейших блюд на костре, углях, гриле - созданные при помощи продукции KOLUNDROV производителя передовых, безопасных, современных товаров для вашего очага.
Подписавшись на канал, Вы приобщитесь к культуре, сообществу любителей хорошего отдыха на природе, даче в собственном доме, сообществу экспертов дачной кулинарии - которые делятся рецептами готовки еды на мангале, пресс гриле, летней, дачной кухне. Также на канале вы найдете полезные инструкции, рецепты, советы, секреты, отзывы о продукции KOLUNDROV - которая несомненно принесет вам пользу и удовольствие от просмотра. Желаем вам приятного просмотра видео и общения с единомышленниками на канале - подписывайтесь и будьте в курсе шедевров современного отдыха на природе с друзьями, коллегами, семьей.
Человек может выставить данный параметр под размер заготовки. Однако стоимость изделия увеличится. Ход поршня — дистанция, которая преодолевается поршнем за один раз.
Влияет на минимальную и максимальную длину полена. Рабочий ход — время, за которое подвижная деталь дровокола перемещается от одной крайней точки до другой. Указывает на скорость раскола одной заготовки. Объем бензинового двигателя — влияет на мощность и расход горючего. Объем топливного бака — определяет время беспрерывной работы колуна. Чем больше объем бака, тем больше размер и вес агрегата.
Чаще всего эта характеристика находится в пределах 1. Объем масла гидросистемы — позволяет оценить объём масла для заправки гидравлического агрегата. В зависимости от модели этот параметр составляет 2. Вес — зависит от класса инструмента. Бытовые конструкции весят до 40-50 кг, за счёт чего они легко перемещаются. Профессиональные колуны намного тяжелее.
Их вес может достигать 200 кг, поэтому они стационарные. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом Механизмы для колки дров с ножным приводом идеально подойдут для заготовки дерева в домашних условиях. Они легко раскалывают чурбаки среднего поперечника.
О компании
Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки. Устанавливаем на нее электродвигателем. Натягиваем ремень. Теперь приступаем к изготовлению толкателя.
Реечные Реечный дровокол — это устройство, в котором механизм подачи бревен к лезвию выполнен в виде рейки, имеющей насечки. Полено укладывается на рабочую зону, оператор жмет на рычаг и чурбак под давлением раскалывается об нож, по типу обратного принципа гильотины двигается полено, а не резец. Конусные винтовые Конусные дровоколы — это стол с установленным на его тыльной стороне двигателем, который по средствам ременной передачи приводит в действие вал с металлическим конусом, имеющим форму шурупа. Чурбаки в ручную подносятся к острию конуса и он своими вращениями врезается в древесину, расщепляя ее. Другое название этих устройств — винтовые дровоколы. Сам конус может быть закреплен прямо на оси электродвигателя.
Редукторные Редукторные дровоколы — в своей конструкции для снижения оборотов на конусе используют понижающий редуктор. Позволяет использовать высокооборотистый двигатель. Часто редукторными дровоколами называют станки, представляющие собой станину, с одной стороны которой закреплены лезвия. С обратной стороны находится двигатель со специальным редуктором, преобразующим вращательные движения вала в возвратно-поступательные движения поршня, подающего заготовки на лезвия. Также устройство может работать по принципу постоянного вращения вала, на котором установлено рубящее колено. Пример работы такого станка смотрите в видео: В зависимости от используемого типа двигателя дровоколы делятся на: Электрические Электрические дровоколы — наиболее распространенный вариант.
Электрический двигатель, который питается от бытовой сети, не требователен в работе и обслуживании, обладает достаточной мощностью для бытового использования. Кроме того, электрические дровоколы являются еще и экологически чистыми устройствами. Среди недостатков можно отметить только низкую мобильность таких станков. Бензиновые Бензиновые дровоколы — это модели с бензиновым двигателем. Они гораздо мощнее электрических, не привязаны к источнику питания топлива. Подходят как для работы в быту, так и для заготовки дров в промышленных масштабах.
Дровоколы на тракторной тяге Дровоколы на тракторной тяге — в качестве источника энергии выступает либо гидросистема трактора, либо его вал отбора мощности. Гидравлические Гидравлические дровоколы за счет своей мощности способны расколоть древесину любой породы, как сухую, так и влажную. Такие производственные аппараты за счет своей продуктивности часто используются в лесозаготовке. Самый простой гидравлический вариант представляет собой станину, на которой с одной стороны закреплены лезвия могут находится под разными углами друг относительно друга, чтобы за один проход полностью переработать целый чурбак а с другой толкающий поршень. Этот поршень может быть подключен к гидравлической системе трактора, либо к собственной системе мотор-гидронасос. Такие аппараты способны выдавать давление на толкателе до 12 тонн.
Как правильно наточить дровокол Большинство дровоколов, которые расщепляют древесину посредством ножей, не требуют дополнительной заточки даже со временем, так как она попросту отсутствует изначально. Дело в том, что древесина расщепляется не за счет разрезания структуры материала, а за счет продавливания. Если же конструкция подразумевает использование заточенных резцов, их правка выполняется на обыкновенном точильном станке. Для этих целей подойдет и болгарка. Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки.
Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными.
В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует. Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см. Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу. Зато небольшой гидравлический дровокол китайского производства может позволить себе среднестатистическая семья.
Промышленные же модели гидравлических дровоколов стоят намного дороже винтовых и реечных аналогов с той же производительностью. Дровоколы классифицируют по различным признакам.
При помощи гидравлики удается обеспечить максимальное усилие 6 тонн, за счет которого удастся эффективно расколоть поленья любых пород дерева. В комплекте никаких дополнительных насадок не предусмотрено — все элементы нужно будет приобретать отдельно. Для большего удобства перевозки есть колеса.
Управляют оборудованием обеими руками, причем руки оператора будут надежно защищены от возможных травм при помощи металлических кожухов. Запускается агрегат при помощи ручного стартера, вал двигателя вращается по часовой стрелке. Сам дровокол отличается незначительными габаритными размерами — 313х376х335 мм при массе 128 кг, что позволяет облегчить его хранение. Производитель дает двухлетнюю гарантию на свою продукцию. Рабочая длина бревен находится в промежутке от 50 до 105 см.
В баке гидравлики находится 8 литров масла, вместимость топливного бака 3,6 л. Полностью заправленный бензобак расходуется за 4 часа непрерывной работы. Преимущества: Производитель хорошо поработал над безопасностью агрегата; Есть удобные колеса;.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус! Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части. Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт число оборотов не более 500.
Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой. Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора — единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором.
Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов. Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания. Основные виды винтовых дровоколов Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении.
В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров. По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности ВОМ.
Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной.
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче.
Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.
В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице.
После сборки главный вал должен легко вращаться.
Устройство прекрасно справляется с работой в бытовых условиях. Плюсы: наличие транспортировочных колес позволяет без труда перемещать оборудование и удобно его использовать; можно приобрести отдельно насадку для колки дров на четыре части; работает на электрическом моторе, что дает возможность использовать его даже в полностью закрытых помещениях. Минусы: сравнительно большой вес оборудования.
В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос. У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности.
С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе. И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто. Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом.
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Разработчики хотят запустить ее в серийное производство. Такой вид дровоколов обладает большей производительностью, чем горизонтальные – процесс колки дров будет происходить гораздо быстрее. Если при обычной колке дров промазать колуном вместо чурака по плахе, топорище больно отдаст в руки. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
…или как наколоть чурок и не устать
- Дровокольная линия ЛДК — 450
- Электрический Дровокол
- Дровокол своими руками (120 фото) - чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола
- Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома
- Как выбрать дровокол?
- ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
Какой дровокол лучше купить для дачи?
Раскол заготовок деревянных чураков выполняется в лотке-ловителе с помощью горизонтального гидроцилиндра. Перед началом работы станка необходимо выполнить регулировку высоты подъёма лотка-ловителя в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна и расстояния между пилой и откидным ограничительным упором для обеспечения необходимой длины заготавливаемых поленьев. Сначала производится торцовка дефектного конца обрабатываемого бревна с помощью дисковой пилы. Только после этого выполняется ручная подача бревна, до соприкосновения обработанного торца бревна с откидным ограничительным упором и отрезка заготовки.
Заготовка деревянный чурак мерной длины падает в лоток-ловитель.
Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии — электричество или бензин — зависит от его доступности. Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования. Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками , а также технологию их изготовления. Ручной колун для дров своими руками Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей — пружинный дровокол. На схеме показана только часть устройства, без рычага. Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды.
При этом ручку рычаг не обязательно располагать со стороны колуна — более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать. Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад — на колеса. Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна. Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов — например, профилированной трубы — с помощью сварки. Основная деталь конструкции — это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.
Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола: определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено; изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов распорок ; закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками — на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром; далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем — чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров; привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела. Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом.
В нижней части установлено лезвие. Внутрь цилиндра помещается полено. Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож. Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно. Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно! На конце «шпалы» колун.
Оператор такого станка ставит чурку под нож, а затем опускает его. За счет пружины и принципа рычага обеспечивается необходимое для раскалывания бревна усилие. Дровокольные станки — простая и надежная конструкция и бюджетный вариант, но работать кувалдой все же придется. Щепоколы — компактные, но подходят только для поленьев, а комфорт и удобство использования удобнее опускать нож-рычаг обеспечены только в премиум моделях. Пружинный механический дровокол — габаритная, но эффективная и удобная конструкция. Редко встречаются в продаже, чаще их варят умельцы под заказ в гараже. Вышеуказанные дровоколы мы не включали в наш рейтинг лучших.
Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах.
Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует.
Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см. Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу. Зато небольшой гидравлический дровокол китайского производства может позволить себе среднестатистическая семья. Промышленные же модели гидравлических дровоколов стоят намного дороже винтовых и реечных аналогов с той же производительностью.
Дровоколы классифицируют по различным признакам.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Для этих целей подойдет и болгарка. Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки. Речь идет даже не о заточке, а о правильно нарезанной резьбе в случае, если принято решение сделать дровокол своими руками. Выполняется она на токарном станке. Как выбрать дровокол Дровокол следует всегда выбирать под определенный условия использования. Важными являются такие показатели, как усилие, прикладываемое на деревянный чурбак, размеры закладного места под заготовку, а также производительность аппарата.
Для бытового использования подойдут дровоколы с усилием 3 — 5 тонн. Они имеют небольшие размеры, а их стоимость относительно невысока. Производительные модели с усилием до 7т подойдут для различных котельных и коммунальных предприятий. Полноценные крупногабаритные машины с усилием до 25т подходят для промышленного использования. Часто они имеют множество дополнительных функций, например, автоматическую торцовку заготовок, автономную подачу.
При выборе дровокола для домашнего использования следует обратить внимание на следующие нюансы, способные значительно облегчить работу: Наличие насадок с разным количеством ножей резцов. Это позволит за один проход расщеплять заготовки на несколько частей. Возможность регулировки станка по высоте. Наличие системы безопасности. Например, дровокол начинает работать, если одновременно нажать на два рычага.
Для этого будут задействованы обе руки, что исключит нахождение даже одной из конечностей в опасной зоне. Несомненно, травмоопасность снижается, но создаются неудобства в работе. Рейтинг дровоколов Scheppach HL 650 — электрический гидравлический горизонтальный дровокол с рекордным усилием в 6,5 тонн. Имеет двигатель мощностью 2150Вт, способный переносить длительную работу и сетевые перегрузки. Встроенная система отключения при перегреве, регулировка высоты в 2-х положениях, съемный ограничитель хода для работы с короткими чурбаками.
Подходит для расщепления бревен диаметром до 25см и длинной до 52см. Iron Angel ELS 2200 — голландская электрическая гидравлическая горизонтальная машина с ограничителем хода поршня Способен справиться с твердыми породами деревьев диаметром до 320мм. Выдает усилие в 6 тонн, что недостаточно для работы с дубовыми чурбаками. Имеет встроенную систему безопасности. При отличном качестве сборки имеет доступную стоимость.
Установлена система автоматической остановки при перегреве и чрезмерной нагрузке, имеет современный дизайн и возможность регулировки высоты установки. Используется для средне-твердого дерева длинной до 53см и диаметром до 25см. Клин выполнен из закаленной стали, так что он не требует частой заточки.
Я долго жалел денег на такое оборудование, и, наконец-то, решил его приобрести. Это нереально удобно и быстро решает проблему заготовки дров.
Дровокол электрический Texas 550H Основные характеристики Максимальный диаметр бревна — 25 см.
В свою очередь, приборы для расколки поленьев, могут быть ударными или нажимными, а также: Фото дровокола Описание и характеристики Механизированные Работают по ударному принципу, имеют промежуточный накопитель энергии. Данная разновидность относится к разряду эффективного и достаточно экономичного оборудования.
Также, при использовании приборов из этого спектра, можно сократить до минимума все физические нагрузки на руки и тело. К недостаткам относится то, что они имеют достаточно сложное строение и не в полной мере соответствуют всем требованиям безопасности. Однако при всём при этом, они способны справляться с любыми дровами и чурками.
Ручные Являются самыми безопасными и бюджетными разновидностями. Они не дополняются аккумуляторами и не способны работать без применения физических усилий. С их помощью можно раскалывать дрова до 20-40 сантиметров, возможно использовать нажимной режим.
Отличаются небольшой производительностью, но более высокой безопасностью в отличие от простого топора. Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой. Нажимные Дополнительно комплектуются приводом, электромотором.
Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий. Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла. К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево.
Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление. Изготовление дровокола своими руками, требует наличия знаний и знакомства с основными конструктивными особенностями такого прибора, также потребуется предварительно создать или найти на специализированных ресурсах подходящий чертёж. Механические дровоколы дополняются не очень мощным движком, который посредством гидромуфты приводит к раскручиванию моховика.
За счёт этого, у мотора образуются обороты с оптимальной частотой и скоростью, Далее маховик зацепляется за кривошип с толкателем, чурак, в свою очередь начинает подавать на нож.
Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось.
Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе , залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах , колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина.
Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.
Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра.
Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.
Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий.
Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса.
Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Передачи могут быть ременные или цепные.
Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра.
Топ-10 дровоколов
- Делаем дровокол-шуруп самостоятельно
- Подготовка дров — в удовольствие
- Дровокол своими руками | Самодельный винтовой дровокол
- Подготовка дров — в удовольствие